炭黑生产工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

炭黑生产工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：炭黑生产工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有炭黑生产岗位工作人员，包括生产操作、设备维护、质量控制等环节。

2.目的：为确保炭黑生产过程中的职业健康及安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。长发需束起，避免进入生产区域。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动系统、控制系统等，确保无异常噪音、振动和泄漏现象。

3.环境要求：生产区域应保持通风良好，温度适宜，地面清洁无积水。操作前应检查消防设施、安全通道是否畅通，确保紧急情况下的安全撤离。

4.个人准备：操作人员应熟悉操作规程，了解设备性能和操作方法，掌握紧急事故处理流程。操作前进行自我身体状况检查，确保无不适感。

5.安全培训：新员工和转岗员工在操作前必须接受专业的安全培训，通过考核后方可上岗。

6.工艺参数确认：操作前应核对工艺参数，确保与生产要求一致，避免因参数错误导致生产事故。

7.物料准备：确保生产所需的原材料、辅助材料等物料充足，并按照规定存放，避免交叉污染。

8.环保措施：操作前应检查环保设施是否正常工作，确保生产过程中污染物排放符合国家标准。

三、操作步骤

1.开机准备：首先，启动设备前需确认所有安全装置已经就绪，如紧急停止按钮、安全门等。然后，按照设备说明书依次开启电源，检查电机、传动系统等是否正常运转。

2.加料操作：在加料前，应清理料斗，防止杂质进入。按照工艺要求将原材料加入料斗，注意不要超过最大装载量。

3.设定参数：根据生产要求和设备性能，设定合适的温度、压力、转速等参数，确保生产过程的稳定性和产品质量。

4.启动生产：一切准备就绪后，缓慢启动生产设备，观察设备运行状态，确保无异常。

5.监控过程：在生产过程中，密切监控设备运行状态和工艺参数，发现异常及时调整或停止生产。

6.产品取样：按照规定周期取样，进行质量检测，确保产品符合标准。

7.调整与维护：根据检测结果，适时调整生产参数，对设备进行日常维护，确保设备处于最佳工作状态。

8.关机操作：生产结束后，关闭所有设备，切断电源，清理工作区域，确保安全。

9.记录填写：详细记录生产过程中的各项参数、异常情况及处理措施，为后续分析和改进提供依据。

10.安全检查：操作结束后，进行全面的安全检查，确认无隐患后方可离开工作岗位。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-传动系统无松动，润滑良好。

-电气控制系统指示正常，无故障报警。

-生产线温度、压力等工艺参数稳定，在设定范围内。

-设备清洁，无油污、积尘和泄漏。

-安全防护装置完整，操作按钮、开关等灵敏可靠。

2.异常状态分析：

-设备出现不正常的噪音或振动，可能是轴承损坏、传动带松脱或齿轮磨损。

-电气控制系统显示故障代码或异常报警，需要立即停止设备，排查故障。

-温度、压力等工艺参数超出设定范围，可能导致产品质量问题或设备损坏。

-设备表面出现油污、积尘或泄漏，可能影响设备性能或环境清洁。

-安全防护装置失效，如安全门未关闭、紧急停止按钮失灵等，应立即报告并修复。

-操作过程中发现设备漏油、漏气或其他泄漏现象，应立即采取措施防止事故发生。

3.处理措施：

-发现异常状态时，应立即停止设备，避免进一步损坏。

-根据异常情况，采取相应的排查和修复措施，如更换损坏的部件、调整工艺参数等。

-修复后，重新启动设备前，必须进行全面的安全检查。

-记录设备异常情况和处理过程，为今后的设备维护和故障预防提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备关键部件的温度进行测量，确保在工艺参数范围内。

-压力测试：使用压力表检查设备各部分的压力是否稳定，防止压力异常导致的安全隐患。

-转速测试：通过转速表检查电机和传动系统的转速是否与设定值相符。

-电流测试：使用电流表监测电机和控制系统的工作电流，异常电流可能指示设备存在问题。

-产品质量检测：定期从生产线上取样，进行各项质量指标的检测，如粒径、分散性等。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析设备运行数据，找出偏差和异常。

-对工艺参数进行调整，如温度、压力、转速等，使设备运行在最佳状态。

-如果发现设备部件磨损或损坏，应及时更换或修理。

-对控制