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公司丙烷脱氢装置操作工应急处置操作规程

文件名称：公司丙烷脱氢装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烷脱氢装置操作工在装置运行过程中遇到紧急情况时的应急处置。适用于装置发生泄漏、火灾、爆炸等事故时，以及设备故障、异常操作等情况。操作工应熟悉本规程，并按规程要求进行操作，确保自身和他人安全，减少事故损失。本规程遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入丙烷脱氢装置前，必须穿戴以下防护用具：

-防护服：选择适合的防护服，确保其能够抵御化学品腐蚀。

-安全帽：佩戴安全帽，防止物体坠落伤害头部。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：根据作业环境选择合适的防护手套，防止化学品腐蚀和割伤。

-防护鞋：穿着防滑、防腐蚀的防护鞋，确保在湿滑或腐蚀性环境中行走安全。

-防毒面具：如需进入可能含有有害气体的区域，应佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀。

-检查管道、阀门是否有泄漏，确认所有阀门处于正确位置。

-检查电气设备绝缘是否良好，确认所有电线、电缆无破损。

-检查安全联锁装置是否正常，确保在发生异常时能够及时切断设备。

-检查仪表和报警系统是否准确，确保能够及时监测到设备运行状态。

-检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少机械磨损。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响作业安全的物品。

-检查消防设施是否完好，包括消防栓、灭火器等。

-确保通风良好，对于有有害气体产生的区域，应安装通风设备。

-标记危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-准备好应急处置工具和材料，如应急沙袋、堵漏器材等。

-确认应急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前准备：检查设备状态，确认安全防护措施到位，穿戴好个人防护装备。

-启动设备：按照操作手册的顺序依次启动辅助设备，然后启动主设备。

-设备运行监控：密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-调节工艺参数：根据工艺要求，适时调整进料量、温度、压力等参数。

-停止设备：在设备停止前，逐步降低工艺参数，关闭进料阀门，最后停止主设备。

-停机后检查：设备停止后，进行设备检查和维护，确保设备无异常。

2.特殊工序的操作规范

-特殊反应条件：对于需要特定温度、压力或催化剂的工序，严格按照操作规程执行，确保反应条件稳定。

-高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须使用专门的工具和设备，并确保所有连接部件的密封性。

-有毒有害物质处理：对于有毒有害物质的处理，必须使用适当的防护措施，并严格按照废弃物处理规范进行。

3.异常工况的处理方法

-泄漏处理：发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并使用堵漏器材进行封堵。

-火灾处理：一旦发生火灾，立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离人员。

-爆炸处理：如遇爆炸，立即关闭所有相关设备，切断电源，使用防爆工具进行现场处理。

-设备故障处理：设备故障时，立即停止相关设备，隔离故障区域，分析故障原因，并采取相应的维修措施。

-人员中毒或窒息处理：发现人员中毒或窒息，立即撤离现场，进行急救，并拨打急救电话。

在执行上述操作时，操作工应遵循“先安全后生产”的原则，严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。如遇特殊情况，应立即上报并寻求专业指导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行时，关键部件的温度应保持在规定的温度范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力。

-流量：物料流量应与工艺要求相匹配，确保生产效率。

-电流：电机和电气设备的电流应稳定，与设备负载相匹配。

-声音：设备运行时应有正常的运转声音，异常的噪音可能是故障的先兆。

-振动：设备运行时应有正常的振动水平，过大的振动可能是机械故障的迹象。

2.典型故障现象

-泄漏：设备出现泄漏时，可能会听到滴答声，看到液体或气体逸出。

-燃烧或火花：设备内部可能产生燃烧或火花，通常伴随着异味或烟雾。

-异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，如金属敲击声或尖锐的摩擦声。

-振动加剧：设备振动幅度增加，可能是轴承损坏或安装不当。

-电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能是电气系统或负载变化。

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