砌砖工程施工方案.docxVIP

砌砖工程施工方案

一、工程概况与编制依据

本工程为[此处可简述工程类型，如：某住宅楼]项目的砌砖分项工程，涉及内外墙体的砌筑作业。砌筑墙体主要作为围护结构及分隔作用，部分墙体承担一定荷载。为确保砌筑工程质量，满足设计及规范要求，特制定本施工方案，作为指导现场施工的依据。

编制依据主要包括：现行国家及地方相关施工规范、标准图集、本工程施工图纸、施工组织设计以及现场实际情况。所有施工活动均需符合砌体结构工程施工质量验收规范的要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确各部位的砌筑要求、材料规格、砂浆强度等级等关键信息。特别关注墙体的轴线位置、标高、门窗洞口尺寸、构造柱及圈梁的设置情况。

2.编制详细的技术交底文件，向施工班组进行逐级交底，确保每位操作人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

3.根据设计要求及现场实际尺寸，进行排砖撂底，确定组砌方式，确保灰缝均匀、上下错缝，减少砍砖量。

（二）材料准备

1.砖材：根据设计要求选用合适的砖种（如烧结普通砖、蒸压加气混凝土砌块等）。砖材进场时必须具有出厂合格证及性能检测报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。砖的外观应平整、无裂纹、边角整齐，颜色均匀。

2.水泥：选用符合设计要求强度等级的水泥，进场时需有出厂合格证和复试报告。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

3.砂：宜采用中砂，并应过筛，含泥量应符合规范要求。不得使用含有草根、杂质的砂。

4.掺合料：如石灰膏、粉煤灰等，其质量应符合相关标准。石灰膏应充分熟化，不得含有未熟化的颗粒。

5.水：采用可饮用的自来水或洁净的天然水，不得使用污水或含有害物质的水。

6.材料进场后应按品种、规格分类堆放整齐，并做好标识。砖材应堆放在坚实的场地上，并有防雨、排水措施。

（三）机具准备

主要施工机具包括：瓦刀、大铲、刨锛、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、卷尺、灰桶、砖夹子、筛子、砂浆搅拌机、运输工具等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）作业条件准备

1.施工前，应将基层清理干净，洒水湿润。基层表面的浮土、杂物、油污等必须清除干净。

2.按设计要求弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线，并经复核无误。

3.根据墙体标高，在墙角、内外墙交接处设置皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板等的标高位置。皮数杆应牢固设置，间距不宜过大。

4.脚手架应搭设完毕，经验收合格。脚手架的搭设应满足砌筑操作的需要，脚手板铺设牢固，护身栏杆齐全。

5.砌筑砂浆的配合比应根据设计要求和现场材料情况由试验室试配确定，并在搅拌前进行交底。

三、主要施工方法与工艺要求

（一）砌筑前砖的处理

1.砖在砌筑前应提前浇水湿润，一般提前1-2天浇水，使砖表面湿润，内部含水率达到规定要求（如烧结普通砖含水率宜为10%-15%）。加气混凝土砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。

2.浇水湿润应均匀，避免砖材过湿或干燥。过湿的砖容易出现“走浆”现象，影响砂浆与砖的粘结；过于干燥的砖则会过快吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度增长。

（二）砂浆拌制与使用

1.砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s。

2.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。

3.砂浆拌制过程中，应严格按配合比计量，水泥、砂、掺合料等原材料应采用重量比，计量精度应符合规范要求。

（三）砌筑工艺

1.组砌方式：砖墙一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的组砌方式。砖柱不得采用包心砌法。砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满。

2.砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不宜超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不宜超过500mm。

3.灰缝要求：

*水平灰缝和竖向灰缝的厚度应控制在8-12mm之间，且应均匀一致。

*灰缝应横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

*砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1