偏（均）三甲苯装置操作工应急处置操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

偏（均）三甲苯装置操作工应急处置操作规程

文件名称：偏（均）三甲苯装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于偏（均）三甲苯装置操作工在操作过程中遇到紧急情况时的应急处置。操作工应熟悉本规程，并按规程要求采取相应措施，确保人员安全和装置稳定运行。规程要求操作工具备基本的安全意识、应急处置技能和紧急情况下冷静处理问题的能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入装置区域前，必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。如操作环境有特殊要求，还需佩戴相应的专业防护装备。

2.设备检查：操作前应全面检查设备状态，确保所有设备处于良好运行状态，包括但不限于：

-检查设备是否有泄漏、腐蚀、损坏等情况；

-确认设备阀门、管道连接是否牢固，有无异常；

-检查仪表、传感器是否正常工作，数据准确可靠；

-检查冷却水、蒸汽、压缩空气等供应系统是否畅通。

3.环境检查：操作前应对作业环境进行以下检查：

-确认作业区域通风良好，无有害气体浓度超标；

-检查地面是否有油污、积水等，确保地面干燥；

-检查电气设备是否存在安全隐患，如电线裸露、接地不良等；

-检查消防设施、紧急疏散通道是否畅通，消防器材是否完好。

4.文档查阅：操作前应查阅相关操作规程、设备说明书、工艺参数等资料，了解设备性能、操作步骤、安全注意事项等。

5.检查应急设备：确保应急设备（如消防器材、应急照明、通风设备等）处于完好状态，并熟悉其使用方法。

6.人员沟通：操作前与相关人员（如班长、安全员等）进行沟通，确认操作计划、注意事项及应急措施。

7.熟悉应急预案：操作工应熟悉本装置的应急预案，了解各类事故的应急处置流程和措施。

8.现场演练：根据实际情况，可组织现场演练，检验操作工对应急处置措施的掌握程度，提高应急处置能力。

9.记录操作前检查情况：操作前应详细记录检查情况，包括设备状态、环境情况、防护措施等，以便后续跟踪和评估。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认设备状态和环境条件符合操作要求；

b.按照操作规程逐步开启设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统；

c.在设备运行过程中，按照工艺流程进行操作，确保各环节协同工作；

d.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内；

e.操作过程中，如需调整工艺参数，应缓慢进行，避免剧烈波动；

f.操作结束后，关闭设备，进行设备维护和清洁工作。

2.作业方式：

a.操作工应按照标准化作业指导书进行操作，不得擅自更改作业流程；

b.操作时，应使用规定的工具和设备，确保操作准确无误；

c.操作过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止操作；

d.作业时，应保持操作区域整洁，不得随意堆放杂物；

e.交叉作业时，应遵守“一人一岗、一人一责”的原则，确保操作安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告班长或安全员；

b.根据异常情况，采取相应的应急处置措施，如切断电源、关闭阀门等；

c.如异常情况可能导致事故发生，应立即启动应急预案，组织人员疏散；

d.在处理异常过程中，操作工应保持冷静，按照规程要求操作；

e.异常处理后，确认设备恢复正常，方可重新启动设备；

f.对异常原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程，包括操作时间、操作步骤、设备状态、异常情况等；

b.操作记录应保存完好，以便于后续查阅和分析。

5.操作监督：

a.班长或安全员应对操作过程进行监督，确保操作规程得到执行；

b.发现违规操作，应立即制止，并要求操作工重新操作；

c.定期对操作工进行操作技能和应急处置能力的培训，提高操作水平。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，无剧烈波动；

c.仪表显示数据准确，无报警信号；

d.电气设备无过载、短路等异常现象；

e.润滑系统正常，无泄漏；

f.安全防护装置齐全有效，无失效情况。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损、基础不稳或设备不平衡；

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或管道泄漏；

c.温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是设备故障或工艺参数调整不当；

d.仪表显示异常，可能是仪表故障或信号传输问题；

e.电气设备出现火花、异