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CAD与CMA软件实操能力综合测试题集：提升技能，检验实力

在现代工程设计与制造领域，CAD（计算机辅助设计）与CMA（计算机辅助制造）软件已成为不可或缺的核心工具。熟练掌握并能灵活运用这些软件，不仅是专业技能的体现，更是提升工作效率、保障产品质量的关键。本测试题集旨在帮助相关从业人员及学习者自我评估CAD与CMA软件的实操能力，涵盖基础操作、进阶应用及综合案例，力求全面且贴近实际工作场景。

一、CAD软件实操测试题

（一）基础操作与环境设置

1.题目：启动CAD软件后，请完成以下操作：

*新建一个符合国家标准的A3幅面绘图文件，绘图比例1:1，单位为毫米。

*设置绘图区域界限（Limits）与上述幅面匹配。

*调整系统变量，将对象捕捉模式设置为仅启用端点、中点、圆心、节点、象限点、交点。

*保存文件，文件名为“基础设置练习.dwg”。

考察点：文件新建、绘图环境配置、系统变量调整、文件保存。

2.题目：打开已有的“复杂装配图.dwg”文件（假设文件存在），其中包含多个图层。请完成：

*快速浏览并识别至少三个不同命名的图层，并简述其可能的用途（如“轮廓线层”用于绘制主要轮廓）。

*将名为“隐藏线”的图层设置为当前图层，并将其线型改为虚线，线宽设为默认值的一半。

*冻结一个名为“标注”的图层，然后解冻。

考察点：图层管理（查看、切换当前层、修改属性、冻结/解冻）。

（二）二维绘图与编辑

3.题目：不使用“偏移”（Offset）命令，绘制一个指定尺寸的正六边形。要求：中心位于坐标原点，外接圆半径为适当值（自行设定一个便于计算的简单数值），所有边等长，角度准确。

考察点：基本绘图命令（如直线、多边形）的灵活运用，几何关系理解，坐标输入。

4.题目：绘制如下图形（请自行在脑海中构想或参考常见机械零件局部）：一个带有键槽的轴段局部。具体要求：

*轴的基本轮廓为直径适当的圆柱体的主视图（即一条垂直线和两条水平线构成的矩形）。

*在轴的中部绘制一个宽度和深度均为适当值的通槽（键槽），键槽两侧面与轴线平行。

*对所有锐角进行半径适当的倒圆处理。

*使用“修剪”（Trim）和“延伸”（Extend）命令对图形进行整理。

考察点：综合绘图命令运用，编辑命令（修剪、延伸、倒圆），几何尺寸控制。

5.题目：现有一个由多条直线和圆弧构成的封闭多段线轮廓。请将其转换为面域（Region），并计算该面域的面积和周长。请记录操作步骤及结果数值（数值仅需示意，如“面积约为XXX，周长约为XXX”）。

考察点：多段线编辑、面域创建与特性查询。

（三）三维建模基础

6.题目：基于第4题中绘制的二维轴段主视图轮廓（假设为封闭图形），使用“拉伸”（Extrude）命令创建一个三维实体模型，拉伸高度为适当值。然后：

*对拉伸实体的两个端面进行“倒角”（Chamfer）处理。

*切换到东南等轴测视图进行观察。

考察点：二维转三维（拉伸），三维编辑（倒角），视图控制。

7.题目：创建一个直径适当、高度适当的圆柱体。然后在该圆柱体的顶面中心位置，创建一个直径为圆柱直径一半、高度为圆柱高度一半的同轴小圆柱体，并使用“差集”（Subtract）命令从大圆柱体中减去小圆柱体，形成一个带孔的圆柱。

考察点：基本三维实体创建（圆柱），布尔运算（差集）。

二、CMA软件实操测试题(以典型CAM软件功能模块为参照)

（一）模型导入与工艺分析

8.题目：将上一题（第7题）创建的带孔圆柱三维模型（或提供的标准STL/STEP格式模型文件）导入到CMA软件中。请：

*简述模型导入的步骤及注意事项。

*对该模型进行初步的工艺性分析：指出其主要加工表面（如外圆柱面、孔内表面、上下端面），并说明可能采用的加工方法（如车削、铣削）。

考察点：模型数据接口，工艺分析初步能力。

（二）加工工艺规划与参数设置

9.题目：针对导入的带孔圆柱模型（假设材料为45号钢，毛坯为直径略大于成品的棒料），规划其在数控车床上的加工工艺。请：

*至少选择两个主要加工工序（如粗车外圆、精车内孔）。

*为每个工序选择合适的刀具类型（如外圆车刀、内孔车刀）。

*设定合理的切削参数范围（如主轴转速、进给速度、背吃刀量，可用文字描述如“主轴转速取中速，进给速度适中”）。

考察点：工艺路线规划，刀具选择，切削参数理解。

10.题目：在CMA软件的铣削模块中，创建一个针对某平面零件（可假设一个简单矩形凸台）上表面的“平面铣”（FaceMilling）操作。要求：

*选择正确的加工区域。

*设置切削模式为“往复”（Zig-Zag）。

*指定安全平面高度为适当值。

考察点：特