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螺纹锁紧环式换热器合拢缝开裂原因分析

闻庆松1-2,陈贤洮12,焦庆雨3,何家龙1-2,程楷12,邓燕燕1.2

（1.合肥通用机械研究院有限公司国家压力容器与管道安全工程技术研究中心

安徽省压力容器与管道安全技术省级实验室，安徽合肥230031；

2.国机特种设备检验有限公司，安徽合肥230031;3.中国石油大庆石化分公司，黑龙江大庆163000）

摘要：近年来，国内多家石化企业螺纹锁紧环式换热器在仅投用2~3年后发生了管箱与壳体的环焊缝（特别是

合拢缝)开裂甚至泄漏现象，造成装置非计划停车并严重影响装置运行安全。针对典型的开裂案列的原因，结合

多家石化企业螺纹锁紧环式换热器合拢缝检验检测中发现的问题，从设计、制造、使用等环节对造成合拢缝开裂

的主要影响因素进行深入分析，并提出螺纹锁紧环式换热器定期检验中的重点，为保障设备的长周期安全运行

发挥了重要作用。

关键词：螺纹锁紧环式；开裂；合拢缝；定期检验

中图分类号：TQ051.5文献标识码：BDOl:10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2024.04.23

0引言一般含有H2、带有H,S的油气等。设备公称直径通常在

螺纹锁紧环式换热器是一种主要工作于高温、高压600~1800mm范围内,设备主体材料采用2.25Cr-1Mo、

下特殊的U形管型热交换设备。它不仅能在高温、高压1.25Cr-0.5Mo-Si、15CrMo和16Mn，换热器管束部件主

环境下稳定运行，投用期间密封性可靠、不容易发生泄体材料通常为0Cr18Ni10Ti或15CrMo。螺纹锁紧环式

漏，而且设备结构紧凑、整体占地面积小、易于在线维护换热器结构如图1所示。

和保养、换热性能好。因此近些年来广泛投用于大型炼

油企业加氢裂化和加氢精制装置。近年来,多家石化企管箱筒体壳体筒体

业发生多起螺纹锁紧环式换热器合拢缝开裂失效事故，

如泉州某石化公司、天津某石化公司及北京某石化公司

螺纹锁紧环式换热器合拢缝发生开裂泄漏，茂名某石化

公司螺纹锁紧环式换热器在使用一个周期(3年)后，定

期检验时在合拢缝上发现一处表面裂纹，并经超声检

测叫确定裂纹长度20mm,深度4mm。上述螺纹锁紧

图1螺纹锁紧环式换热器结构

环式换热器开裂具有以下4个共同特点：①裂纹未扩

展进入母材；②开裂部位均发生在管箱与壳体的环1.1筒体成形

焊缝（合拢缝)上，其主要特征为横向裂纹；③裂纹附螺纹锁紧环式换热器筒体主要由管程筒体和壳程

近的焊缝金属硬度值偏高;④使用材料均为Cr-Mo钢。筒体两部分构成。通常情况下，管程的筒体选用锻件进

1设计参数及其特点行制作，壳程筒体主要选用40~120mm厚度范围的板

螺纹锁紧环式换热器应用范围较为广泛,其管、壳材制作而成。制作时先将壳程的各个筒节在大型切割

程设计压力集中在9.0~20.0MPa、2.5~20.0MPa。管、机上进行切割下料处理，制备出大量适宜的纵缝坡口，

然后将其在卷板机设备上卷制成形，再将卷制成型的

壳程的设计温度均在220~435℃。管壳程的工作介质

维护与修理设备管理与维修2024No4（上）83

各个筒节的纵焊缝进行焊后消除应力热处理，机械加管箱筒体开裂部位

壳体筒体

工筒节的内表面及其环焊缝坡口，最后将尺寸检验合

格的各筒节组焊在一起，完成壳程筒体的制作。

1.2焊接

螺纹锁紧环式换热器的主体材料大多数由Cr-Mo

钢构成，而此类材料的特点是对焊接冷裂纹较为敏感。

由于受到焊缝中溶解的含氢介质以及焊接残余应力不

能充分释放等因素的影响,在Cr-Mo钢材料的焊接过程图2开裂部位

中极易产生焊接