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公司坯布缝接工岗位合规化操作规程

文件名称：公司坯布缝接工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司坯布缝接岗位的员工，旨在规范坯布缝接操作流程，保障员工人身安全和生产设备安全，提高生产效率和质量。员工应严格遵守本规程，确保生产作业的合规性。规程内容涵盖坯布缝接前准备、操作过程、安全防护及异常处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）员工进入工作区域前，必须穿戴好工作服、工作帽，佩戴防护眼镜和耳塞。

（2）根据作业要求，正确穿戴防尘口罩、手套等个人防护装备。

（3）确保防护用品完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查缝纫机各部件是否正常，包括缝针、线轴、脚踏板等。

（2）确认缝纫机电源线、脚踏线等电气线路无破损、老化现象。

（3）检查缝纫机传动部件是否润滑，如有异常应及时添加润滑油。

（4）检查缝纫机底座是否稳固，确保操作过程中不会发生移动。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）保持室内通风良好，确保空气新鲜，温度适宜。

（3）定期检查照明设施，确保光线充足，无暗角。

（4）设置警示标志，提醒员工注意安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启电源，预热缝纫机至正常工作温度。

（2）调整缝纫机至合适的工作速度，避免过快或过慢影响缝纫质量。

（3）放置坯布于工作台上，确保布料平整无皱褶。

（4）安装合适的缝针和线轴，调整线迹宽度与张力。

（5）脚踏启动缝纫机，开始缝接工作，注意控制好缝纫速度和力度。

（6）缝接过程中，定期检查缝纫质量，发现问题及时调整。

2.特定操作技术规范：

（1）缝接时，保持布边对齐，确保缝纫线迹整齐。

（2）根据布料材质，调整缝线张力，避免脱线或线迹过紧。

（3）缝接过程中，避免长时间同一姿势操作，防止疲劳。

3.异常情况处理程序：

（1）若发现缝纫机出现故障，立即关闭电源，避免误操作。

（2）检查缝纫机部件，排除故障，如无法自行解决，通知维修人员。

（3）缝纫过程中出现断线，停止操作，更换新线后继续缝接。

（4）若缝纫质量不符合要求，调整缝纫参数或检查布料质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）缝纫机运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）缝纫线迹均匀，无跳针、脱线现象。

（3）缝纫速度适中，可根据作业要求调整。

（4）电源指示灯亮，设备供电正常。

（5）油位正常，润滑系统工作良好。

2.常见故障现象：

（1）缝纫机振动过大，可能因底座不稳或传动部件松动引起。

（2）缝纫线迹不均匀，可能是缝针或线轴安装不当，或线张力调整不当。

（3）缝纫速度不稳定，可能是电源电压不稳定或传动带松弛。

（4）断线频繁，可能是线材质量差或线张力过大。

（5）电源灯不亮，可能是电源线或电源插座故障。

3.状态监控方法：

（1）操作人员应时刻注意缝纫机运行状态，及时发现问题。

（2）定期检查缝纫机各部件，如传动带、缝针、线轴等，确保其处于良好状态。

（3）使用听诊器等工具，对缝纫机进行定期检查，以发现潜在的机械问题。

（4）记录缝纫机运行时间，定期进行维护保养，预防故障发生。

（5）建立设备维护记录，对设备故障进行跟踪分析，优化维护策略。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查缝纫线迹的平直度和均匀性，确保缝接质量。

（2）测试缝纫速度，确保符合作业要求。

（3）检查缝纫机的振动和噪音，评估设备运行是否稳定。

（4）观察缝纫机各部件的运行状态，如传动带、缝针等是否有异常。

（5）定期检测电源电压，确保稳定在设备工作范围内。

2.调整方法：

（1）调整线张力：根据布料类型和缝纫要求，适当调整线张力，避免脱线或线迹过紧。

（2）调整缝针高度：确保缝针与布料之间有适当的距离，避免针尖损坏布料。

（3）调整缝纫速度：根据布料和缝纫要求，调整缝纫速度，避免过快或过慢影响质量。

（4）润滑保养：定期添加润滑油，减少部件磨损，延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

（1）布料硬质或厚实：增加线张力，适当降低缝纫速度，避免断线。

（2）布料柔软或轻薄：降低线张力，提高缝纫速度，确保缝纫效果。

（3）遇到断线：立即停止缝纫，更换新线，检查线轴是否装满，避免频繁断线。

（4）设备异常：关闭电源，停止作业，根据故障现象查找原因，进行相应处理。

（5）环境温度变化：根据温度变化调整设备运行参数，确保缝纫质量不受影响。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

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