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车间除尘系统操作维护手册

前言

本手册旨在规范车间除尘系统的日常操作与维护保养工作，确保系统长期、稳定、高效运行，保障车间空气质量，保护操作人员身体健康，延长设备使用寿命。所有相关人员在操作或维护本系统前，必须仔细阅读并充分理解本手册内容，并严格按照手册规定执行。

一、安全注意事项

安全是所有操作和维护工作的前提。在进行任何与除尘系统相关的工作前，请务必遵守以下安全规定：

1.岗前培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉系统原理、操作流程及安全注意事项后方可上岗。

2.个人防护：进行系统操作、检查、维护时，必须佩戴好规定的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、安全帽、防护手套等。

3.电源安全：进行电气部分检查或维修时，必须先切断主电源，并在电源开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。严禁带电作业。

4.设备锁定：在进行可能导致设备意外启动的维修作业时，应采取有效的设备锁定措施。

5.高空作业：如需进行高空作业（如更换滤袋、检查风机），必须使用合格的登高工具，并系好安全带，确保作业平台稳固。

6.有害气体：若除尘系统处理的气体中含有易燃易爆或有毒成分，必须严格遵守相关特殊安全规程，并配备必要的检测和防护设备。

7.消防措施：熟悉系统周边的消防器材位置及使用方法。系统运行时，严禁在其附近堆放易燃易爆物品。

8.紧急停机：熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法。遇有危及人身或设备安全的情况，应立即按下紧急停机按钮。

9.通风换气：进入除尘设备内部（如除尘器箱体）进行检查或维修前，必须确保内部通风良好，有害气体浓度降至安全范围，并进行气体检测。

10.禁止违规操作：严禁随意拆除安全防护装置，严禁超负荷运行设备，严禁在设备运行时进行可能接触旋转部件的维修工作。

二、系统概述

2.1系统组成

本车间除尘系统主要由以下部分组成（具体配置请结合本车间实际情况）：

*吸尘罩及管道系统：捕捉生产过程中产生的粉尘，并将其输送至除尘设备。

*除尘设备：（如布袋除尘器、滤筒除尘器等），核心部件为滤袋或滤筒，用于分离气体中的粉尘。

*风机：提供系统运行所需的动力，将含尘气体吸入并排出净化后的空气。

*清灰装置：（如脉冲喷吹装置、振打装置等），用于清除滤袋/滤筒上附着的粉尘，保持良好的过滤效果。

*卸灰装置：（如螺旋输送机、星型卸灰阀等），将收集下来的粉尘从除尘器底部排出。

*控制系统：（如PLC控制柜、仪表等），用于控制整个系统的启停、清灰、卸灰等操作，并监测系统运行参数。

*粉尘输送及处理装置：（如储灰仓、加湿机等），用于暂时储存和处理收集到的粉尘。

2.2工作原理

含尘气体在风机的负压作用下，通过各个吸尘罩被吸入管道系统，然后进入除尘设备。在除尘设备内部，含尘气体穿过滤袋/滤筒，粉尘被阻挡在滤袋/滤筒外表面，净化后的气体通过风机排入大气或车间回风（需满足相关标准）。随着粉尘在滤袋/滤筒表面的积聚，滤袋/滤筒阻力逐渐增加。当阻力达到设定值或按设定周期，清灰装置启动，将滤袋/滤筒外表面的粉尘抖落或吹落至灰斗。灰斗内的粉尘通过卸灰装置排出，进入后续的粉尘处理环节。

2.3主要技术参数（示例，具体请参照设备铭牌及设计文件）

*处理风量

*设备阻力

*过滤面积

*风机功率

*清灰方式及周期

*排放浓度（设计值）

三、操作流程

3.1开机前检查

1.电源检查：检查主电源及控制电源是否正常，各电气连接是否牢固。

2.设备检查：

*检查吸尘罩、管道有无破损、堵塞、漏风现象，各阀门开闭是否灵活，位置是否正确。

*检查除尘器内部滤袋/滤筒是否安装完好、无破损，滤袋口密封是否严密。

*检查清灰装置（如脉冲阀、气缸、振打锤等）是否完好，动作是否灵活。

*检查卸灰装置（螺旋输送机、卸灰阀等）是否完好，有无异物卡滞。

*检查风机及电机地脚螺栓是否紧固，联轴器防护罩是否完好。

3.安全检查：检查所有安全防护装置是否完好，紧急停机按钮是否正常。

4.辅助系统检查：如压缩空气系统（压力是否正常，有无漏气）、润滑系统等。

5.确认无人：确认所有检修门已关闭，设备内部及危险区域无人。

3.2开机操作

1.启动顺序：一般遵循“先开下游，后开上游”的原则，具体顺序如下（请以设备供应商提供的操作规程为准）：

*启动粉尘输送及处理装置（如有）。

*启动卸灰装置。

*启动清灰装置（确认清灰程序处于自动状态或根据需要手动操作一次预清灰）。

*启动风机（注意观察启动电流及有无异常声响）。

*确认各设备运行正常后，通知相关岗位可以开始生产作业。

2.参数设定：根据生产情况和粉尘特性，在控制系统上设定或