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公司燃气用户安装检修工职业健康操作规程

文件名称：公司燃气用户安装检修工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气用户安装检修工在燃气管道安装、检修、维护过程中的职业健康安全操作。规程旨在确保操作人员安全，预防事故发生，保障用户生命财产安全。操作人员须严格遵守本规程，未经培训不得上岗作业。规程适用于公司内部燃气设施维护及对外服务项目。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、手套等个人防护装备。

（2）作业时，根据具体环境，佩戴护目镜或防护面罩，防止眼睛受到伤害。

（3）在易燃易爆区域，必须佩戴防静电工作服及防静电鞋，避免静电引发火灾。

（4）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带固定在可靠的位置。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形或漏油等现象。

（2）检查电气线路是否完好，是否存在裸露、破损或老化现象。

（3）检查设备阀门、法兰等连接处是否严密，防止泄漏。

（4）检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

（5）检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间。

（2）对作业区域进行警示标识，提醒他人注意安全。

（3）对易燃易爆区域进行通风，确保空气流通，降低可燃气体浓度。

（4）检查作业区域内是否存在安全隐患，如积水、电线等，及时排除。

（5）确定作业区域的安全出口，确保人员在紧急情况下能迅速撤离。

（6）对作业人员进行安全培训，使操作人员熟悉作业区域的安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，观察设备启动过程，确保无异常现象。

（3）按照操作手册或工艺要求，逐步进行设备操作，包括开启阀门、调整压力等。

（4）在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

（5）设备运行结束后，关闭所有阀门，切断电源，进行设备保养和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在管道焊接过程中，确保焊接环境符合规范要求，如通风良好、无火花等。

（2）焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜，防止弧光伤害。

（3）焊接完成后，对焊缝进行外观检查和内部无损检测，确保焊接质量。

（4）管道防腐处理时，确保涂层均匀，无漏涂或流挂现象。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备运行异常，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）检查设备故障原因，如电气故障、机械故障等，并及时排除。

（3）若发生燃气泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，切断燃气供应。

（4）在燃气泄漏区域，严禁使用明火、开关电器等可能产生火花的操作。

（5）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）压力：根据设备型号和工艺要求，保持设备运行压力在规定范围内。

（2）温度：监测设备运行温度，确保不超过设备最大承受温度。

（3）流量：按照工艺要求，控制设备流量，避免过大或过小。

（4）振动：设备运行过程中，振动应稳定，无异常振动现象。

（5）噪音：设备运行噪音应在合理范围内，避免对周边环境和人员造成影响。

2.典型故障现象：

（1）压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或无法正常运行。

（2）温度异常：设备运行温度过高，可能导致设备过热甚至烧毁；温度过低，可能导致设备结露。

（3）流量异常：流量过大或过小，可能导致设备无法满足生产需求或运行效率降低。

（4）振动异常：设备运行中出现异常振动，可能导致设备损坏或精度下降。

（5）噪音异常：设备运行噪音过大，可能影响设备寿命和操作人员健康。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行状态，记录各项参数，如压力、温度、流量等。

（2）使用专用仪器设备进行监测，确保监测数据的准确性和可靠性。

（3）发现异常情况时，及时采取相应措施，避免故障扩大。

（4）对设备进行定期保养和维护，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应熟悉设备正常运行参数，以便及时发现和处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）压力检测：定期检查设备压力表，确保压力在安全工作范围内。

（2）温度检测：使用温度计检测设备关键部位的温度，防止过热或过冷。

（3）流量检测：通过流量计监测气体或液体的流量，确保符合工艺要求。

（4）振动检测