公司矿石破碎筛分工岗位应急处置操作规程.docxVIP

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公司矿石破碎筛分工岗位应急处置操作规程

文件名称:公司矿石破碎筛分工岗位应急处置操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司矿石破碎筛分工岗位的应急处置操作。规程旨在确保在发生紧急情况时,岗位员工能够迅速、正确地采取应急措施,保障人员安全、设备完好和生产经营的稳定。所有岗位员工必须熟悉本规程,并严格按照规程执行。规程要求操作人员具备必要的应急处置知识和技能,确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)上岗前,员工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

(2)进入破碎筛分区域,必须佩戴安全帽,长发应束起并置于帽内。

(3)如作业环境有粉尘或有害气体,应佩戴防尘口罩或防毒面具。

(4)检查防护用品是否完好,如有损坏或不适,应及时更换。

2.设备状态检查要点:

(1)开机前,检查设备各部位是否完好,尤其是传动装置、轴承、齿轮等易损部件。

(2)确认设备润滑油充足,油质符合要求。

(3)检查电气系统是否正常,电缆、插头、开关等无破损、老化现象。

(4)确保安全防护装置齐全有效,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求:

(1)作业区域应保持整洁,无杂物堆积,通道畅通。

(2)检查地面是否有油污、积水,如有,应及时清理。

(3)确认通风良好,空气质量符合国家相关标准。

(4)定期检查照明设施,确保光线充足,无昏暗或死角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动设备前,先开启冷却水系统,确保设备冷却系统正常。

(2)按照设备操作手册的顺序,依次启动设备各部分,注意观察启动过程中的异常情况。

(3)操作过程中,保持设备在规定的工作速度和压力下运行,不得随意调整。

(4)作业过程中,随时监控设备运行状态,发现异常立即停机检查。

(5)停机时,先关闭破碎机,然后关闭筛分机,最后关闭冷却水系统。

2.特定操作技术规范:

(1)上料时,严禁将手或工具伸入料斗,应使用专用工具。

(2)调整筛网时,必须停机进行,并确保安全防护装置完全关闭。

(3)更换易损件时,必须先停机并断开电源,遵守相关安全操作规程。

3.异常情况处理程序:

(1)设备发生异常,立即停止操作,切断电源。

(2)确认异常原因,如机械故障、电气故障等,根据情况采取相应措施。

(3)如需紧急处置,应立即报告上级,并按照应急预案进行操作。

(4)处理完毕后,进行设备复位,检查无隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无剧烈振动或异常噪音。

(2)电流、电压稳定,无异常波动。

(3)冷却水温度适宜,无过热现象。

(4)润滑油温度正常,油质清澈。

(5)轴承温度在规定范围内,无过热。

(6)筛分效果良好,产品粒度符合要求。

2.常见故障现象:

(1)轴承过热,可能是润滑油不足或润滑不良。

(2)振动过大,可能是设备安装不稳或存在机械故障。

(3)噪音异常,可能是齿轮啮合不良或传动装置磨损。

(4)电流波动,可能是电气系统故障或设备负荷过大。

(5)筛分效果差,可能是筛网损坏或堵塞。

3.状态监控方法:

(1)通过目测、听觉和触摸来检查设备的运行状态。

(2)使用温度计、电流表、电压表等工具实时监控设备参数。

(3)定期检查润滑油状态,确保其清洁和适量。

(4)通过设备的声音和振动来初步判断设备是否存在故障。

(5)安装传感器,实时收集设备运行数据,进行分析和预警。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查设备的启动和停止是否平稳,有无异常震动。

(2)监测设备运行中的电流、电压是否稳定,有无异常波动。

(3)观察冷却水温度,确保设备在正常温度范围内工作。

(4)检查筛分效果,确保产品粒度符合生产要求。

(5)定期检测轴承温度,确保轴承在安全温度范围内。

2.调整方法:

(1)根据设备运行状态和测试结果,对设备进行必要的调整。

(2)调整筛网时,确保筛网固定牢固,筛孔大小适中。

(3)检查并调整传动装置,确保齿轮啮合良好。

(4)根据负荷情况,适当调整设备的运行速度和压力。

(5)检查并补充润滑油,保持润滑系统良好。

3.不同工况下的处理方案:

(1)在高温工况下,加强冷却系统的运行监控,防止设备过热。

(2)在负荷过大时,及时降低设备运行速度或压力,防止设备损坏。

(3)在筛分效果不佳时,检查筛网是否有堵塞,必要时进行清洗或更换。

(4)在设备出现异常噪音或振动时,立即停机检查,找出并排除故障原因。

(5)在紧急情况下,立即

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