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公司工艺泼染工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司工艺泼染工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工艺泼染工岗位的日常操作，旨在保障泼染工的身体健康和生命安全，预防事故发生。规程要求泼染工严格遵守操作规程，加强安全意识，确保生产过程中的安全和健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

泼染工在操作前必须穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等防护用品。防护服应覆盖全身，确保不暴露皮肤；防护手套和眼镜应紧贴手部和眼部，防止化学品溅入；耳塞应正确佩戴，以降低噪音影响。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对泼染设备进行检查，包括设备外观是否有破损、电气线路是否老化、阀门开关是否灵活、管道是否漏液等。发现问题应立即停止操作，上报维修人员处理，确保设备处于良好工作状态。

3.作业环境基本要求：

操作区域应保持通风良好，确保空气中无有害气体超标。地面应干燥、整洁，防止滑倒事故。操作前，应对泼染槽、输送带等设施进行清理，确保无杂物和残留物。操作时，应确保光线充足，以便于观察和操作。

4.试剂准备：

检查泼染试剂的标签是否清晰，确认试剂名称、浓度、有效期等信息无误。将试剂倒入指定的容器，确保容器密封良好，避免试剂挥发或泄露。

5.检查设备控制系统：

操作前，检查设备控制系统是否正常，确认程序参数设置正确，设备运行平稳，无异常震动和噪音。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.检查并确认设备已处于待机状态，防护用品穿戴完毕。

b.打开通风设备，确保操作区域通风良好。

c.启动设备，按顺序打开泼染槽、输送带等设备。

d.根据工艺要求，调节设备参数，如温度、速度等。

e.按照规定的泼染量，将染料均匀泼洒到织物上。

f.观察织物泼染效果，必要时进行调整。

g.染色结束后，关闭设备，停止通风。

h.清理操作区域，整理工具和防护用品。

2.特定操作技术规范：

a.泼染时，保持一定的距离和角度，确保染料均匀覆盖。

b.严格遵循染料配比和操作时间，避免影响产品质量。

c.操作过程中，避免直接接触染料，防止皮肤过敏或中毒。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障区域，联系维修人员进行检修。

b.染料泄露：立即切断泄漏源，清理泄漏区域，避免污染。

c.火灾：立即使用灭火器灭火，并迅速撤离现场，报告上级。

d.人员受伤：立即采取急救措施，拨打急救电话，同时报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过大波动。

c.泼染槽内液位、温度、压力等参数在设定范围内。

d.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

e.染料输送、分配系统工作正常，无泄漏。

f.控制系统显示信息准确，无错误提示。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.电流、电压异常，可能存在线路故障或设备过载。

c.泼染槽液位、温度、压力异常，可能存在泄漏或控制系统故障。

d.输送带卡滞，可能存在异物或机械磨损。

e.染料输送、分配系统堵塞，可能存在染料凝固或管道堵塞。

f.控制系统显示错误，可能存在软件故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，注意异常磨损或损坏迹象。

b.监测电流、电压等参数，确保稳定在正常范围内。

c.使用传感器实时监控泼染槽内液位、温度、压力等参数。

d.观察输送带运行状态，确保无卡滞或异常。

e.定期检查染料输送、分配系统，避免堵塞。

f.定期检查控制系统，确保软件和硬件正常工作。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件运行是否平稳，无异常震动。

b.监测设备温度，确保在安全工作范围内。

c.检查输送带速度是否与工艺要求一致。

d.测试泼染均匀性，确保染料分布均匀。

e.检查控制系统响应速度和准确性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等。

b.调整泼染角度和距离，优化泼染效果。

c.重新校准控制系统，确保其准确性和稳定性。

d.清理或更换磨损的设备部件，如轴承、输送带等。

3.不同工况下的处理方案：

a.温度异常：检查冷却系统，必要时增加冷却水流量或调整冷却温度。

b.速度不稳定：检查传动系统，调整皮带张力或更换传动部件。

c.泼染不均匀：检查喷嘴状态，清洗或更换喷嘴。

d.控制系统故障：关闭设备，检查传感器或控制系统，必要时重新编程。

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