中药炮炙工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

中药炮炙工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：中药炮炙工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药炮炙工岗位的日常生产操作，旨在规范中药炮炙过程，确保操作人员职业健康与安全。通过制定明确的操作规程，提高工作效率，降低事故发生率，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防割手套等个人防护用品，确保防护措施到位。

2.设备检查：操作前，应对炮炙设备进行彻底检查，包括但不限于：加热设备是否正常，通风设备是否畅通，冷却系统是否有效，设备表面是否清洁无油污等。

3.环境要求：炮炙区域应保持清洁、干燥，通风良好，温度适宜。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。操作室内不得存放易燃易爆物品。

4.原料准备：炮炙前应检查原料的质量，确保原料符合炮炙要求，无杂质。同时，根据炮炙方法对原料进行预处理，如清洗、切片等。

5.工艺流程：熟悉并掌握炮炙工艺流程，了解各环节的操作要点和安全注意事项。

6.消防安全：炮炙过程中可能产生烟雾、气体等，操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

7.应急处理：了解并掌握各类突发事件的应急处理措施，如中毒、火灾、泄漏等。

8.操作培训：对新员工进行操作规程培训，确保其掌握炮炙操作技能和安全知识。

9.记录填写：炮炙过程中做好记录，包括炮炙时间、温度、原料用量等，以便于追踪和追溯。

10.定期维护：对炮炙设备进行定期检查、维护和保养，确保设备正常运行。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，穿戴好个人防护用品，检查设备是否正常运行，确保炮炙区域环境清洁、干燥、通风良好。

2.原料处理：将原料按照炮炙要求进行清洗、切片等预处理，确保原料质量。

3.加热：开启加热设备，调节温度至炮炙工艺要求，注意观察温度变化，防止过热或不足。

4.炮炙：将预处理好的原料均匀分布在炮炙设备上，控制好炮炙时间，避免过度炮炙或炮炙不足。

5.通风：炮炙过程中，确保通风设备正常运行，及时排除烟雾、气体等有害物质。

6.冷却：炮炙完成后，将原料移至冷却区域，等待冷却至室温。

7.检查：冷却后，检查炮炙效果，确保符合炮炙要求。

8.包装：将合格的炮炙产品进行包装，注意包装过程中避免污染。

9.记录：详细记录炮炙时间、温度、原料用量等信息，以便于后续追溯和分析。

10.清洁：炮炙结束后，对炮炙设备和操作区域进行清洁，确保下次操作前的卫生条件。

11.故障处理：若在操作过程中发现设备故障，应立即停止操作，按照故障处理流程进行处理。

12.安全检查：炮炙过程中，定期进行安全检查，确保操作安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-加热设备：温度控制准确，加热均匀，无异常噪音或震动。

-通风设备：运行顺畅，无堵塞，通风效果良好，无异味。

-冷却系统：冷却效果显著，设备表面温度适宜，无过热现象。

-传动装置：运行平稳，无异常噪音，传动带无磨损。

-控制系统：操作界面显示正常，按键响应灵敏，报警系统工作正常。

-安全装置：紧急停止按钮、安全门等安全装置功能完好，能够及时响应。

2.异常状态：

-加热设备：温度失控，加热不均匀，出现异常噪音或震动，可能存在加热元件损坏。

-通风设备：通风不畅，堵塞，出现异味，可能存在通风管道堵塞或风扇故障。

-冷却系统：冷却效果差，设备表面温度过高，可能存在冷却水循环问题或冷却器堵塞。

-传动装置：运行不稳定，出现异常噪音，传动带磨损严重，可能存在轴承或齿轮损坏。

-控制系统：操作界面显示异常，按键不灵敏，报警系统失灵，可能存在电路板或传感器故障。

-安全装置：安全装置失效，无法及时响应，可能存在电气或机械故障。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常信号，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对加热设备进行实时监测，确保温度控制在炮炙工艺要求的范围内。

-通风测试：通过检测通风管道的气流速度和风向，验证通风设备的正常运行。

-冷却效果测试：检查冷却系统的工作效率，确保炮炙后的原料能够迅速冷却至室温。

-传动系统测试：观察传动装置的运行状态，检查传动带、轴承和齿轮的磨损情况。

-控制系统测试：对控制系统进行功能测试，包括操作界面、按键响应和报警系统等。

-安全装置测试：检查安全装置的有效性，确保在紧急情况下能够立