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公司瓦楞纸箱成型工工艺作业操作规程

文件名称：公司瓦楞纸箱成型工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦楞纸箱成型工在操作瓦楞纸箱成型设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全运行。适用对象为所有参与瓦楞纸箱成型作业的员工。操作场景包括但不限于设备启动、运行、维护及停机。基本规定：严格遵守操作规程，确保设备安全、稳定运行，杜绝违规操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员必须佩戴符合规定的安全帽，以防止物体掉落伤头。

-穿戴坚固的工作服，确保无破损，避免操作过程中被卷入设备。

-使用手套时，应选择适合操作环境的材质，如防割手套，以防止手指受伤。

-配戴防护眼镜，以防纸张碎片飞溅进入眼睛。

-需要时，佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

-使用防滑鞋，确保在操作区域行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部分是否完好无损，特别是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

-检查油液是否充足，油质是否符合要求，确保设备润滑良好。

-检查电气系统是否正常，包括电路、按钮、开关等，确保无短路或漏电现象。

-检查安全防护装置是否完整有效，如急停按钮、限位开关等。

-检查设备周围环境是否整洁，无杂物，确保操作空间安全。

3.作业区域的准备要求：

-操作区域应保持干燥、整洁，无积水、油污等易滑物质。

-确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

-在设备周围设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-设备附近不得堆放易燃易爆物品，确保作业环境安全。

-操作区域应设有应急设备，如消防器材、急救包等，以备不时之需。

-定期检查作业区域的安全防护设施，确保其完好有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-开启设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

-启动设备前，进行一次手动模拟操作，检查设备各部件是否正常。

-开启设备电源，按启动按钮，设备进入待机状态。

-调整设备参数，如速度、压力等，确保符合生产要求。

-放置待加工的瓦楞纸板，注意不要超出设备的工作范围。

-按下启动按钮，设备开始自动运行，操作人员需在安全区域外观察。

-观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。

-完成一批次生产后，关闭设备电源，清理工作区域。

2.特殊工序的操作规范：

-对于复杂或特殊规格的纸箱，操作人员需提前熟悉相关工艺参数。

-在进行折弯、粘合等精细操作时，需确保压力适中，避免损坏纸板。

-对于易碎或特殊材质的纸板，需采用特殊工艺进行加工，如降低速度、调整压力等。

-在进行特殊工艺操作前，需对设备进行适应性调整，确保工艺参数正确。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常声音或振动时，立即停机检查，找出原因并排除。

-若设备发生故障，需按设备操作手册进行初步处理，无法自行解决时，联系维修人员。

-在设备运行过程中，若发现纸板或零件卡住，切勿强行拉扯，应立即停机并清除障碍。

-若发现设备有漏电现象，立即切断电源，并通知维修人员进行处理。

-在处理异常情况时，确保操作人员的安全，避免触电、烫伤等事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时应保持平稳、无异常振动和噪音。

-传动系统应无异常噪音，齿轮箱润滑油温应在正常范围内。

-电控系统显示的电流、电压值应在设备说明书规定的正常工作范围内。

-纸板输送速度和成型压力应与生产要求一致，无过大波动。

-设备温度控制系统应正常工作，保持设备运行环境的适宜温度。

-设备运行时的冷却水系统应确保水流正常，无泄漏现象。

2.典型故障现象：

-设备启动困难或无法启动，可能是电源故障、控制电路问题或机械部分卡住。

-运行中发生异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松弛。

-纸板输送速度不稳定或停止，可能是输送系统故障或速度调节不当。

-成型压力异常，可能是压力传感器故障、压力调节不当或机械部分损坏。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是电气线路短路、绝缘损坏或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括外观、声音、温度等。

-使用仪表进行定期测量，如电压表、电流表、温度计等，确保数据准确。

-观察设备指示灯和报警系统，及时发现并处理异常情况。

-记录设备运行参数和故障情况，以便分析和改进。

-定期对设备进行润滑和维护，防止机械部件磨损和故障。

-遵循设备制造商的维护指南，定期更换易损件