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铁路四电工程项目领导带班日常检查计划清单

铁路四电工程（通信、信号、电力、电气化）项目领导带班日常检查需围绕安全、质量、进度、资源协调等核心要素，结合现场实际动态调整检查重点，确保各项施工活动符合规范要求，风险可控。以下为具体检查内容及执行要求：

一、安全管理体系运行检查

1.安全责任落实情况

检查项目安全管理机构是否正常运转，项目经理、安全总监、专职安全员是否到岗履职；抽查作业队（班组）安全责任书签订情况，重点核查架子队队长、工班长安全责任条款是否明确（含风险防控、隐患整改、应急处置等具体内容）；查看安全考核记录，确认是否按周对作业班组开展安全绩效评价，对违规行为是否执行“定人、定时、定措施”整改。

2.安全技术交底执行

查阅当日施工任务对应的安全技术交底记录，核对交底内容是否覆盖具体工序风险点（如接触网立杆时的高空坠落、电缆沟开挖的地下管线破坏、信号设备调试的误触带电体等）；检查被交底人签字是否完整，是否包含劳务作业人员；随机抽取3-5名作业人员，现场提问交底内容掌握情况（如“今日立杆作业需注意的邻近营业线限界是多少”“电缆接续时防火措施有哪些”），未达标人员需立即暂停作业并重新培训。

3.现场安全防护措施

针对不同作业场景开展专项检查：

-邻近营业线施工：检查物理隔离设施（硬隔离高度≥2m、间隙≤10cm）是否连续封闭，防护员是否持证上岗（核对证书有效期），与车站驻站联络员通话记录是否完整（每3-5分钟联络一次），作业机械是否设置“一机一人”专职防护，机械回转半径与营业线设备安全限界（接触网支柱基础外缘2m内为红线区）是否符合要求。

-高空作业（接触网支柱攀登、通信铁塔维护等）：检查作业人员是否佩戴双钩安全带（高挂低用），安全绳固定点是否为承重结构（禁止固定在临时支架或设备线缆上），作业平台脚手板是否满铺（间隙≤5cm）、绑扎牢固，下方是否设置警戒区（半径≥作业高度1/2）及专人看守。

-带电作业（电力线路检修、信号设备调试）：核查工作票签发人、负责人、许可人资质，确认停电验电（验电器电压等级匹配）、接地封线（截面积≥25mm2多股软铜线）、挂牌上锁（“有人工作，禁止合闸”标识清晰）等步骤是否按程序执行，作业人员绝缘手套、绝缘靴是否经检测合格（有效期内）。

4.安全隐患动态排查

沿施工便道及作业面巡查，重点关注：材料堆放区是否与作业区分离（间距≥5m），易燃物品（电缆包皮、油类）是否单独存放并配置灭火器（每50㎡≥2具4kg干粉灭火器）；临时用电线路是否规范（架空高度≥4m、穿管保护、“三级配电两级保护”），电箱是否接地（接地电阻≤4Ω）、标识清晰；施工机械（挖掘机、高空作业车）是否粘贴安全警示标志，制动、灯光、限位装置是否有效，操作人员是否持证上岗（核对操作证与机械类型匹配）。对检查发现的隐患（如未戴安全帽、机械限位失效），当场开具整改通知单，明确整改责任人（工班长）、完成时间（一般隐患≤2小时，重大隐患≤24小时），并跟踪复查。

二、技术质量管控检查

1.设计文件与规范执行

抽查当日施工工序对应的设计图纸、技术交底书，核对作业参数是否一致（如接触网支柱埋深设计值为2.3m，实测需≥2.3m；信号电缆埋设深度设计值为0.8m，穿越道路时需≥1.2m）；检查关键工艺是否符合规范（电缆接续采用压接工艺时，压接模具与线径匹配，压接后抗拉强度≥原导线90%；接触网腕臂安装时，平腕臂偏移量≤腕臂长度1/300）；查看测量记录（如支柱倾斜率、轨道电路绝缘电阻值），确认测量仪器（全站仪、兆欧表）是否经标定（有效期内），数据是否真实可追溯（禁止涂改，签字齐全）。

2.材料与设备进场检验

核查进场材料（电缆、线盘、信号机）的质量证明文件（合格证、检测报告）是否齐全，与设计规格（如电缆型号ZPW-2000A、截面积1.5mm2）是否一致；对需抽样检测的材料（如接触网线索的拉断力、延伸率），检查取样过程（监理旁站、样品编号唯一）及检测报告（第三方检测机构资质、检测结果达标）；查看设备安装前调试记录（信号机灯光显示、电力变压器变比测试），确认功能参数（如信号机主灯丝断丝报警响应时间≤0.5秒）是否符合技术要求。

3.隐蔽工程质量验收

针对电缆沟回填、基础浇筑、接地装置埋设等隐蔽工序，检查验收流程是否规范：施工方自检记录（如电缆沟深度、宽度、沟底平整度）是否完整，监理单位现场验收（留存影像资料，包含标尺、参照物）是否签字确认；对关键隐蔽点（如信号设备接地体埋设深度≥2.5m、接地电阻≤1Ω），采用挖验（随机选取2-3处）或仪器复测（接地电阻测试仪）验证质量，未达标部分需立即返工并重新验收。

三、施工进度与资源协调检查

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