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一周解一惑系列
陶瓷球在精密传动件的应用优势、生产工艺及难点壁垒glmszqdatemark
2025年12月20日
本周关注：力星股份、杰瑞股份、精测电子、国机精工、瑞华泰推荐维持评级
钙氮化硅陶瓷球综合性能卓越，具备轻质高强、稳定耐用的核心优势。其密度仅
为钢球的40%，高速下离心力小，显著减磨；热膨胀系数低，确保在温度波动下
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尺寸稳定。材料硬度高、抗压强度优异，寿命可达普通轴承的2-3倍。同时，它
耐受高温与腐蚀，能防止电腐蚀，适配复杂苛刻环境。结合尺寸精度与低表面粗
糙度，陶瓷球运行平稳、噪音低、定位精准。这些特性使其成为新能源汽车电驱、
航空航天、高端机床及机器人等领域实现高效、可靠与轻量化升级的关键部件。
氮化硅陶瓷球制备工艺主要包含四大核心环节：1）原料制备：采用喷雾干燥塔进
行造粒，技术难点在于严格控制α-Si3N4的高含量以及烧结助剂的选择，防止高分析师李哲
温性能下降；2）生坯成型：常规尺寸主要使用冷等静压机（CIP），难点在于消执业证书：S0590525110028
除生坯内部密度梯度以防止烧结变形，以及微型球体的成球圆度控制；3）高温烧邮箱：lizhe_yj@
分析师李思韦
结：核心设备为气压烧结炉及热等静压（HIP）机，这是最高技术壁垒，需在极端执业证书：S0590525110031
工况下消除微气孔并诱导针状晶体生长；4）精密研磨：主要依据传统的V型槽邮箱：lisiwei@
精加工方法并配合激光干涉仪全检，难点在于耗时数周去除表面变质层，并在不
压碎微球的前提下打磨光滑。相对走势
氮化硅陶瓷球技术演进、严苛工艺与高壁垒特性共同奠定了其应用基石。制造工机械沪深300
艺涵盖超纯粉体制备、高精度成型、关键的热等静压烧结及亚微米级精密研磨与40%
检测，每一环节均存在技术门槛，尤其是实现材料超高致密度与微观结构精确控
23%
制的热等静压技术，直接决定产品最终性能与可靠性。行业壁垒不仅体现在冷/热
等静压机、智能检测系统等核心高端设备的依赖上，更深植于长期生产实践中积7%
累的工艺诀窍、全流程缺陷诊断能力以及保障百万量级产品性能一致性的体系化
控制经验，这构成了难以复制的综合护城河。-10%
2024/122025/62025/12
氮化硅陶瓷球作为高端陶瓷部件，综合性能优越，兼具高硬度、强耐磨性、强抗
压、使用寿命长、耐高温、耐腐蚀、低密度、高表面精度及自润滑、电绝缘无磁相关研究
性等多种卓越性能。凭借优异特性，氮化硅陶瓷球在多个高端领域有着重要应用，1．一周解一惑系列：钙钛矿电池催化密集落
地，产业迎来加速-20
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