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露天采矿单斗铲司机设备安全操作规程

文件名称：露天采矿单斗铲司机设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于露天采矿单斗铲司机的设备安全操作。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保操作过程中的人身安全和设备完好。规程包括设备检查、操作程序、维护保养、应急处理等内容，旨在提高操作人员的安全意识和技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。在高噪音环境下，应佩戴耳塞。如作业环境有高温、低温、高湿等特殊条件，还需穿戴相应的防护服。

2.设备状态确认

（1）检查单斗铲的油位、液压系统是否正常，确保油液清洁，无泄漏。

（2）检查发动机、传动系统、制动系统等是否运行平稳，无异常噪音。

（3）检查斗杆、动臂、斗齿等主要部件是否完好，无裂纹、变形等缺陷。

（4）检查电气系统、液压系统、控制系统等是否正常，无故障报警。

（5）检查轮胎气压、磨损情况，确保轮胎状态良好。

3.环境检查

（1）检查作业区域是否存在安全隐患，如坑边、边坡、道路等，确保无滑坡、坍塌等风险。

（2）检查作业区域是否有障碍物，如电线、管道、岩石等，确保作业空间畅通。

（3）检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保作业环境安全。

（4）检查气象条件，如风力、温度、湿度等，确保符合设备操作要求。

（5）检查通信设备是否正常，确保与指挥中心、同事等保持畅通联系。

4.检查工具和附件

（1）检查工具箱内的工具是否齐全、完好，如扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）检查附件是否齐全，如斗齿、斗杆连接件、液压油管等。

5.操作培训与考核

（1）操作人员必须接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

（2）操作人员需通过考核，取得操作资格证后方可独立操作设备。

6.签到与交接班

（1）操作人员需在操作前签到，记录操作时间、设备状态等信息。

（2）交接班时，双方需对设备状态、作业情况等进行详细交接，确保信息准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

（1）启动前准备：首先，确认设备周围环境安全，无人员及障碍物。然后，按顺序启动发动机，检查各仪表指示是否正常。

（2）预热：启动发动机后，进行预热，预热时间根据气温和设备状况而定，一般为5-10分钟。

（3）设备检查：预热完成后，对设备进行全面的检查，包括液压系统、传动系统、电气系统等，确保一切正常。

（4）起步：确认安全后，缓慢起步，检查方向盘、制动、离合等系统是否正常。

（5）作业：根据作业要求，调整斗杆和动臂，控制铲斗进行挖掘、装载、运输等操作。

（6）停止作业：完成作业后，将设备停在指定位置，关闭发动机，释放制动。

2.作业方式

（1）挖掘：根据矿岩性质，调整斗齿角度和挖掘速度，确保挖掘效率和安全。

（2）装载：将挖掘的矿岩装载到自卸车上，注意保持装载均匀，防止超载。

（3）运输：按照规定路线行驶，保持车速稳定，注意避让行人、车辆和障碍物。

（4）倒车：倒车时，使用倒车镜和倒车雷达，确认周围环境安全，缓慢倒车。

3.异常处置

（1）液压系统异常：如发现液压油压力异常，立即停车检查，查找原因并排除故障。

（2）发动机异常：如发现发动机异常噪音、温度过高，立即停车检查，查找原因并排除故障。

（3）电气系统异常：如发现电气系统故障，立即停车检查，查找原因并排除故障。

（4）机械故障：如发现机械部件损坏、变形等，立即停车检查，查找原因并排除故障。

（5）紧急情况：如遇紧急情况，如火灾、爆炸、设备失控等，立即停车，采取应急措施，确保人员安全。

4.安全注意事项

（1）操作过程中，密切关注设备状态，发现异常情况立即停车检查。

（2）作业区域禁止无关人员进入，确保作业安全。

（3）作业过程中，保持安全距离，防止碰撞和挤压。

（4）操作完毕后，清理作业现场，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

（1）液压系统：油压稳定，无泄漏，液压油温度在正常范围内。

（2）发动机：运行平稳，无异常噪音，排气颜色正常。

（3）传动系统：无异常震动，传动带无磨损，轴承温度在正常范围内。

（4）制动系统：制动效果良好，无制动跑偏现象。

（5）电气系统：仪表显示正常，无故障报警。

（6）轮胎：气压稳定，无漏气，胎面磨损均匀。

2.异常现象识别

（1）液压系统：油压波动大，液压油泄漏，液压油温度异常升高。

（2）发动机：出现异常噪音，排气颜色异常，发动机温度过高。

（3）传动系统：传动带磨损严重，轴承温度异常升高，传动部件出现异响。

（4）制动系统：制动