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混凝土搅拌站安全生产岗位制度

一、岗位安全职责

（一）搅拌站站长

1.全面负责搅拌站安全生产工作，是本站安全生产第一责任人，对安全生产负总责。

2.组织制定并落实安全生产管理制度、操作规程及安全目标责任，确保制度覆盖所有作业环节。

3.每月至少主持召开1次安全生产专题会议，分析安全生产形势，研究解决重大安全隐患，形成会议纪要并跟踪整改。

4.确保安全生产投入有效实施，保障安全防护设施、应急设备、劳动防护用品的购置与更新，每年初编制安全投入预算并监督执行。

5.组织开展全站范围的安全生产检查，每季度至少1次带队检查生产区域、设备设施、仓储区域及办公区，重点检查高风险点（如粉料罐、搅拌机、车辆装卸区）。

6.发生生产安全事故时，立即启动应急预案，组织救援并按规定上报，配合事故调查，落实整改措施。

（二）安全主管（安全管理员）

1.协助站长落实安全生产管理工作，监督检查各岗位安全制度执行情况，每日至少2次巡查生产现场。

2.负责编制年度安全培训计划，组织开展新员工三级安全教育（公司级、车间级、岗位级）、转岗员工复训及全员月度安全学习，留存培训记录（签到表、课件、考核试卷）。

3.建立安全隐患台账，对检查发现的隐患分级管理（一般隐患、重大隐患），跟踪整改闭环，重大隐患需报站长审批并挂牌督办。

4.负责应急管理工作，组织修订应急预案（火灾、粉料泄漏、机械伤害、车辆事故等专项预案），每半年至少组织1次应急演练（消防演练、伤员急救演练），评估演练效果并改进。

5.监督劳动防护用品发放与使用，检查员工是否按规定佩戴（如操作区必须戴安全帽、防尘口罩；维修区需戴护目镜、防割手套），对违规行为及时制止并记录考核。

6.负责安全设施管理，定期检查消防器材（灭火器压力、有效期）、避雷装置（接地电阻测试）、防护栏（稳固性）、警示标识（清晰性），确保完好有效。

（三）生产调度员

1.负责生产任务统筹，根据订单需求合理安排设备运行与车辆调度，避免因超负荷生产引发安全风险。

2.每日班前会强调安全注意事项，明确当日生产重点风险（如高温天气防中暑、雨天防滑、夜间作业照明），并记录在《生产日志》中。

3.监督搅拌楼、骨料仓、粉料罐等区域的作业协调，禁止交叉作业未采取防护措施（如上方吊装与下方作业同时进行）。

4.接到设备故障或异常报警（如搅拌机超温、皮带机跑偏）时，立即通知停机并协调维修，未排除故障前严禁强行生产。

5.负责运输车辆安全管理，核对车辆载重（混凝土罐车限载不超过核定吨位的90%）、检查刹车系统及灯光，禁止带病车辆出厂。

（四）搅拌操作岗（主操、副操）

1.严格执行《搅拌机安全操作规程》，开机前检查以下项目并记录：

-电气系统：控制柜指示灯是否正常，线路有无破损、老化；

-机械系统：搅拌叶片、衬板螺栓是否紧固，传动皮带张紧度是否符合要求；

-安全装置：急停按钮是否灵敏，防护罩（栏）是否完好；

-辅助系统：气路压力（0.6-0.8MPa）、水路畅通性、计量秤校准状态（每日开机前用标准砝码校验）。

2.运行中实时监控仪表数据（搅拌轴电流≤额定值的85%、筒体温度≤60℃），监听设备异响（如轴承异常声响），发现异常立即按下急停按钮并上报。

3.停机后按程序排空料斗，关闭电源、气阀，清理操作台面及周边积料，防止物料结块引发下一次启动卡阻。

4.禁止在搅拌机运行中打开检修门，清理搅拌筒需执行“上锁挂牌”制度（切断电源、挂“禁止合闸”警示牌，设专人监护）。

5.操作室内严禁堆放易燃物品（如润滑油桶、废布料），保持通风良好，空调温度设置不低于26℃（夏季），避免高温引发电气故障。

（五）设备维修岗（机修、电工）

1.机修工安全职责：

-每日对搅拌主机、皮带输送机、骨料仓振动器等设备进行巡检，重点检查润滑点（减速机润滑油位≥视窗2/3）、连接螺栓（无松动）、传动部位（无卡阻），填写《设备巡检表》。

-维修作业前必须切断设备电源（挂牌上锁），确认设备完全停止（如搅拌机叶片静止）后再作业，高空维修（如粉料罐顶）需系安全带，使用的工具需用防坠绳固定。

-更换搅拌叶片时，检查新叶片材质（符合Q235B标准）及尺寸（与原叶片偏差≤2mm），安装后手动盘车3圈确认无干涉。

-禁止带压维修气路、水路管道（如空压机管路），需先泄压（压力降至0）后再拆卸。

2.电工安全职责：

-负责全站电气设备管理，每日检查配电柜（无发热、无异味）、电机（接线端子无松动）、照明线路（无裸露），测试漏电保护器（每月1次模拟跳闸试验）。

-高压作业（如变压器检修）必须由持证电工操作，穿戴绝缘手套、绝缘靴，设置警戒区域，严禁单人作业。

-临时用电需开具《临时用电