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环保设施设备运行维护保养管理制度

一、适用范围与设备界定

本制度适用于公司所属生产经营区域内所有环保设施设备的运行管理、维护保养及故障处置。环保设施设备包括但不限于以下类别：

1.废水处理系统：含格栅、调节池、生化反应池、沉淀池、过滤装置、膜处理设备、加药系统、污泥脱水机、各类水泵及配套管道阀门等；

2.废气处理系统：含集气罩、风管、除尘设备（布袋除尘器、静电除尘器）、废气净化装置（喷淋塔、活性炭吸附装置、催化燃烧设备、生物滤池）、风机、在线监测仪器（VOCs监测仪、SO?/NOx监测仪）等；

3.固废处理设施：含一般工业固废暂存库、危险废物暂存间（含防渗层、导流沟、废气收集装置）、破碎机、打包机、专用转运车辆等；

4.噪声控制设施：含隔音罩、消声器、减震基座、隔音门窗、厂区隔音屏障等；

5.其他辅助设备：含环保在线监测系统（CEMS）、自动采样器、应急池、事故导流阀门等。

二、管理职责划分

（一）生产部门

负责环保设施设备的日常操作与运行监控，确保设备与生产工序同步启停；按要求填写《环保设备运行记录表》，记录运行参数（如废水处理流量、pH值、溶解氧；废气处理温度、压力、净化效率；固废产生量等）；发现异常及时上报设备管理部门及环保管理部门。

（二）设备管理部门

1.制定年度、月度维护保养计划，建立设备台账（含设备名称、型号、投用时间、制造商、关键参数、备件清单）；

2.组织专业维修人员实施预防性维护与故障检修，保存《设备维护保养记录表》《故障维修记录表》；

3.负责备件库存管理，确保常用易损件（如水泵密封件、活性炭、滤袋、催化剂）储备量不低于1个月使用量；

4.对新增或改造的环保设备进行验收，留存技术资料（说明书、图纸、验收报告）。

（三）环保管理部门

1.监督环保设施设备与生产装置“三同时”运行，核查运行记录与在线监测数据的一致性；

2.定期（每月不少于2次）开展现场检查，重点检查设备运行状态、污染物排放口标识、危废暂存间管理规范等；

3.组织第三方检测机构对废气、废水排放指标进行年度检测，比对在线监测数据有效性；

4.参与设备故障分析会，评估故障对环境的影响并提出改进措施。

（四）安全管理部门

负责环保设施设备运行中的安全监督，重点检查有限空间作业（如进入调节池、废气塔内部检修）的安全措施（通风、气体检测、监护人员）；监督危险废物暂存间防火、防爆、防泄漏设施的有效性；参与环保设备应急演练（如废水泄漏、废气超标排放）。

三、运行管理要求

（一）日常运行规范

1.同步运行要求：环保设施设备须与生产装置同时启动、同时运行、同时停止。因检修需临时停运的，须提前48小时向环保管理部门提交《环保设备停运申请》，说明停运时间、替代措施（如启用应急池、备用处理设备），经批准后方可实施；紧急停运（如突发故障）须在30分钟内报告环保管理部门，并在2小时内补报书面说明。

2.参数控制要求：操作人员须严格按照《设备操作手册》设定运行参数。废水处理系统pH值控制在6-9，生化池溶解氧控制在2-4mg/L，污泥浓度（MLSS）控制在3000-5000mg/L；废气处理设备入口温度不超过设计上限（如活性炭吸附装置≤40℃），催化燃烧设备燃烧室温度控制在300-450℃；噪声控制设施周边环境噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB（工业企业厂界标准）。

3.巡检与记录要求：

-废水处理岗位每2小时巡检1次，检查内容包括：水泵运行声音、电机温度（≤60℃）、管道有无泄漏、加药装置液位、沉淀池污泥上浮情况；

-废气处理岗位每3小时巡检1次，检查内容包括：风机振动值（≤4.5mm/s）、除尘设备压差（布袋除尘器≤1500Pa）、喷淋塔循环液pH值（酸雾处理塔≤2，碱雾处理塔≥10）、活性炭吸附装置进出口浓度差（≥80%）；

-固废暂存间每日巡检1次，检查内容包括：危废标签完整性、防渗层有无破损、导流沟畅通性、废气收集装置运行状态；

-所有巡检记录须由操作人员签字确认，保存期限不少于3年。

（二）在线监测管理

1.在线监测设备（CEMS、废水自动监测仪）须与生态环境部门监控平台联网，确保数据实时传输；

2.运维单位每周对在线监测设备进行校准（零点校准、量程校准），每月进行一次维护（清洗采样探头、更换滤芯、检查管路气密性）；

3.设备故障导致数据缺失时，须在12小时内上报环保管理部门，并在48小时内完成修复，缺失时段数据以人工监测数据替代。

四、维护保养实施细则

维护保养分为日常保养、月度保养、季度保养、年度大修四个层级，具体要求如下：