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垃圾填埋场地下水超标整改方案

垃圾填埋场作为城市固体废弃物的主要处置设施，其运行过程中因渗滤液渗漏、防渗系统老化等问题易引发地下水污染。某区域垃圾填埋场近期地下水监测数据显示，周边6个监测井中4个存在COD（化学需氧量）、氨氮、总汞、总镉等指标超标现象，其中COD最高值达2850mg/L（标准限值≤100mg/L），氨氮最高值125mg/L（标准限值≤10mg/L），重金属指标超《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准2-5倍，污染范围已扩散至填埋场下游300米区域。为遏制污染扩散并逐步修复地下水环境，现制定以下整改方案。

一、污染成因系统排查与分析

为精准制定整改措施，需首先完成污染源头与迁移路径的全面诊断。

1.防渗系统完整性检测：采用地质雷达（GPR）对填埋区底部及边坡防渗层进行扫描，重点排查HDPE膜焊缝、锚固沟周边区域。经初步检测，发现填埋区西侧边坡存在2处长度分别为3.2米和1.8米的膜体破损，破损点下方黏土层渗透系数达8.6×10??cm/s（标准要求≤1×10??cm/s），存在明显渗漏通道。

2.渗滤液导排系统效能评估：填埋区现有盲沟采用碎石+HDPE花管结构，经清淤检测发现，盲沟内碎石层被细颗粒填埋物堵塞，渗透率较设计值下降72%，导致渗滤液在填埋体底部滞留时间延长，渗透压力增大，加剧防渗层负荷。

3.水文地质条件复核：通过钻探获取场区50米深度范围内地层资料，显示场地表层为0.5-1.2米杂填土，下伏3-5米粉质黏土（渗透系数1.2×10??cm/s），再向下为中砂层（渗透系数5.8×10?3cm/s）。中砂层为主要含水层，与下游农田灌溉井连通，是污染扩散的主要路径。

4.运营管理漏洞梳理：近3年渗滤液产生量年均增长15%，但现有处理站设计规模仅为80m3/d，实际日均处理量达110m3/d，存在超负荷运行问题，部分渗滤液未经达标处理即暂存于调节池，增加渗漏风险；同时，2022年至今未开展防渗膜定期检漏检测，日常巡查记录缺失关键参数（如导排系统水位、调节池液位）。

二、整改目标设定

以“控源截污、分区治理、风险管控”为原则，分三阶段实现整改目标：

-短期目标（1-6个月）：完成渗漏源封堵，切断污染新增输入；地下水污染扩散速率降低90%以上，下游监测井COD浓度下降至1500mg/L以下，氨氮下降至80mg/L以下。

-中期目标（6-18个月）：修复污染羽核心区，地下水主要污染物（COD、氨氮、重金属）浓度较基线值下降60%以上；防渗系统、导排系统运行指标恢复至设计要求。

-长期目标（18-36个月）：地下水水质达到《地下水质量标准》Ⅲ类标准；建立完善的地下水环境管理体系，实现污染“可防、可控、可治”。

三、关键整改技术措施

（一）渗漏源精准控制

1.防渗层修复工程：

-破损点定位：采用电法勘探（ERT）结合钻孔取芯，确定渗漏点具体位置及影响范围，本次检测共圈定5处疑似渗漏点（含前期发现的2处），经验证其中3处为有效渗漏通道。

-膜体修补：对破损HDPE膜采用热楔焊机进行焊接修复，焊缝宽度≥20mm，焊接温度控制在250-300℃，焊接完成后通过真空压力测试（真空度≥50kPa，保持5分钟无压降）验证密封性；对破损区域下方黏土层，采用GCL（钠基膨润土垫）进行衬垫修复，GCL搭接宽度≥300mm，并用膨润土粉填充缝隙，修复后黏土层渗透系数需≤1×10??cm/s。

-边坡加固：针对西侧边坡因填埋堆载导致的膜体拉伸破损问题，增设混凝土格构梁（间距2m×2m，梁高0.3m），格构内回填级配碎石（粒径20-50mm），降低边坡土体位移对防渗膜的应力影响。

2.渗滤液导排系统改造：

-盲沟清淤与重构：分段封闭填埋区，清理现有盲沟内堵塞物（主要为细颗粒垃圾、泥沙），更换碎石层（采用50-80mm粒径石灰岩，含泥量＜1%），盲沟底部铺设200g/m2无纺土工布反滤层，防止细颗粒再次堵塞；

-导排管升级：将原DN200HDPE花管更换为DN300双壁波纹管（开孔率≥15%，孔径8mm），坡度由原1%调整为2%（满足“重力自流+泵抽”双重导排需求）；

-增设应急导排井：在填埋区下游增设3口导排井（井深15m，直径0.8m），井内安装潜水排污泵（流量50m3/h，扬程10m），当盲沟水位超过设计标高（-3.5m）时自动启动，避免渗滤液积聚。

（二）污染羽治理与修复

针对已扩散的地下水污染，采用“抽提-处理-回灌”为主、渗透反应墙（PRB）为辅的联合修复技术。

1.抽提-处理系统建设：

-抽提井布置：在污染羽核心区（下游100-