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玻璃幕墙安装拆除安全规范

玻璃幕墙以其现代美观的特性，在建筑领域得到广泛应用。然而，其安装与拆除作业属于高空、高危作业范畴，稍有不慎便可能引发安全事故，造成人身伤亡和财产损失。因此，严格遵守并执行科学的安全规范，是确保此类工程顺利进行的核心前提。本规范旨在为玻璃幕墙安装与拆除作业提供系统性的安全指导，强调预防为主、全员参与、责任落实的原则。

一、准备阶段安全规范

准备阶段是安全管理的基石，充分的准备工作能够有效规避后续作业中的潜在风险。

（一）专项施工方案编制与审批

在工程启动前，必须依据工程特点、现场环境、法规要求，编制详尽的玻璃幕墙安装或拆除专项施工方案。方案应包含工程概况、危险源辨识与风险评估、安全技术措施、应急预案、施工进度计划、人员配置及职责等核心内容。对于高度、跨度较大或工艺复杂的项目，方案需组织专家进行论证，确保其科学性与可行性。审批通过后方可实施，严禁无方案或方案未经审批擅自施工。

（二）人员准备与培训

作业人员是安全管理的关键要素。参与玻璃幕墙安装与拆除的所有人员，必须经过严格的身体检查，确保无妨碍高空作业的疾病。特种作业人员（如起重工、电工、焊工、吊篮操作工等）必须持有效证件上岗，并按规定参加复审。

进场前，必须进行针对性的安全教育培训和技术交底。培训内容应包括本规范要求、专项施工方案、危险源辨识结果、安全操作规程、个人防护用品（PPE）的正确使用方法、应急处置措施等。培训后应进行考核，合格后方可上岗作业。

（三）现场准备与检查

1.作业平台搭设与检查：根据施工需求选择合适的作业平台，如脚手架、高空作业车、吊篮等。脚手架搭设必须符合国家标准，立杆基础、横杆间距、剪刀撑设置、脚手板铺设等均需严格检查，确保稳固可靠。吊篮的安装、验收、使用、维护应遵守相关规定，严禁超载，定期检查其制动、安全锁、钢丝绳等关键部件。

2.安全防护设施设置：作业区域下方应设置警戒区，并用明显警示标志（如警示牌、警示带）圈围，严禁非作业人员进入。临街作业时，还应设置防护棚。作业层应设置牢固的防护栏杆和挡脚板，脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。

3.材料堆放与管理：玻璃、型材、配件等材料应堆放于平整坚实的场地，远离火源和电源，并有防雨、防晒措施。玻璃等易碎材料应竖立存放，并有防止倾倒的措施。材料堆放不宜过于集中，避免荷载过大。

4.安全警示标志：在施工现场入口、作业区、危险区域等显著位置，应设置符合国家标准的安全警示标志，如“注意安全”、“必须佩戴安全帽”、“禁止抛物”、“高空作业”等。

（四）安全技术交底

工程开工前及每道工序施工前，项目技术负责人或施工班组长必须向作业人员进行详细的安全技术交底。交底内容应结合具体操作岗位，明确危险因素、操作规程、防护措施和应急处理方法。交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认，确保交底到位，人人知晓。

二、安装施工安全规范

玻璃幕墙安装过程涉及高空作业、吊装作业、焊接作业等多种高风险工序，必须严格遵守各项安全操作规程。

（一）高空作业安全

1.个人防护：作业人员必须正确佩戴和使用安全帽、安全带。安全带应高挂低用，严禁在无安全防护的情况下悬空作业或攀爬。作业人员应穿着防滑鞋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋。

2.作业平台安全：使用脚手架作业时，严禁超载，不得在脚手架上集中堆放材料。作业人员在脚手板上行走或作业时，应注意脚下平稳，防止绊倒或滑倒。使用吊篮作业时，应检查吊篮的平衡性，严禁超载和单人作业（特殊情况除外，但需有可靠安全措施）。

3.临边与洞口防护：对建筑物的临边、洞口（如电梯井口、楼梯口、预留洞口等），必须设置标准化的防护设施，并确保其牢固有效。严禁随意拆除或移动防护设施。

4.交叉作业安全：上下层同时作业时，应设置隔离层或防护棚，严禁在同一垂直面上作业。下方作业人员必须在上方作业的危险区域之外。

（二）玻璃及构件吊装与搬运

1.吊装作业：玻璃及重型构件的吊装必须由专业起重工操作，吊装前应检查吊具、索具的完好性，确保吊装点牢固可靠。吊装时应设专人指挥，信号应明确统一。玻璃板块吊装应使用专用吊具，避免玻璃边缘受损或滑落。吊装过程中，玻璃下方及吊臂旋转半径内严禁站人。

2.搬运安全：人工搬运玻璃时，应注意配合，轻拿轻放，避免碰撞。搬运大块玻璃时，应有专人指挥，使用辅助工具（如玻璃吸盘、手推车），防止玻璃脱落或伤人。玻璃表面应采取防护措施，避免划伤或破碎。

（三）安装作业安全

1.打胶作业：打胶作业时，操作人员应佩戴防护眼镜、口罩和手套，避免胶黏剂接触皮肤和眼睛。作业场所应保持良好通风。

2.固定件安装：钻孔、安装膨胀螺栓等作业时，应检查机具是否完好，电气线路是否绝缘良好。作业时应注意站位，避免钻屑伤人。

3.工具设备使用：手持电动工具必须有可靠接