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公司热力站运行工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司热力站运行工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热力站运行工岗位，旨在规范热力站运行操作，保障员工职业健康与安全。规程要求运行工严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，确保热力站安全稳定运行。运行工需接受专业培训，掌握本规程内容，并自觉执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-身体防护：穿着防静电工作服，防止静电火花引发事故。

-手部防护：佩戴防滑手套，防止手部受伤。

-脚部防护：穿着防滑鞋，防止滑倒。

-眼部防护：佩戴防护眼镜，防止化学物质、热蒸汽等伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括仪表显示、阀门开关、管道连接等。

-检查设备是否有异常噪音、振动、泄露等迹象。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

-检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-确保地面干燥，无油污、积水等滑倒隐患。

-确保照明充足，便于操作和观察。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，应急设备完好。

-定期检查设备防雷、防静电设施，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前：确认设备处于安全状态，检查仪表读数，调整阀门至初始位置。

-启动：依次启动辅助设备，然后启动主设备，注意观察设备启动过程中的各项参数。

-运行：监控设备运行状态，包括压力、温度、流量等，确保在规定范围内。

-停止：按顺序关闭主设备，然后关闭辅助设备，释放系统压力。

-维护：定期对设备进行检查、清洁和润滑。

2.特定操作技术规范：

-阀门操作：严格按照操作手册进行，避免强行开关，防止损坏。

-压力调整：缓慢调节压力，避免压力突变造成设备损坏或人员伤害。

-温度控制：根据工艺要求，精确控制加热或冷却过程。

3.异常情况处理程序：

-发现异常：立即停止操作，报告上级。

-初步判断：根据经验或操作手册初步判断异常原因。

-应急措施：采取相应的应急措施，如隔离、放空、降温等。

-报告上级：详细记录异常情况，及时向上级报告，等待进一步指示。

-处理完毕：异常情况处理完毕后，确认设备安全，恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示参数稳定，符合设定值。

-系统压力、温度、流量等参数在规定范围内波动。

-阀门开关灵活，无卡滞现象。

-燃料、电力等消耗正常，无浪费现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大。

-仪表读数异常，超出正常范围。

-阀门卡滞或泄露。

-系统压力或温度异常波动。

-设备过热或冷却不足。

3.状态监控方法：

-定期巡检：运行工应定期对设备进行巡检，观察设备外观和运行状态。

-仪表监控：通过仪表实时监控设备运行参数，及时发现异常。

-声光报警：设备配备声光报警系统，在参数异常时及时发出警报。

-记录分析：记录设备运行数据，定期分析，预测潜在故障。

-专业维护：定期由专业人员进行设备维护和检修，确保设备良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查仪表的准确性，确保数据可靠。

-对关键设备进行功能测试，如泵的扬程、压力表的读数等。

-测试设备的密封性，防止泄露。

-进行热效率测试，确保设备在最佳工况下运行。

-监测排放物，确保符合环保标准。

2.调整方法：

-调节阀门开度，以调整流体流量和压力。

-调整加热或冷却系统，以保持温度在设定范围内。

-根据仪表反馈，调整设备转速，优化运行效率。

-校准仪表，确保读数准确无误。

-检查和调整设备的润滑系统，确保设备润滑良好。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即采取措施，如隔离故障区域，降低压力，停止相关设备。

-应急工况：启动应急预案，如切换至备用设备，进行紧急维修。

-特殊工况：根据特殊工况要求，调整运行参数，确保设备安全运行。

-调试工况：在设备调试期间，严格按照调试计划进行操作和调整。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，双脚分开与肩同宽，以分散体重。

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转。

-眼睛与仪表