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烟道安装施工方案

一、工程概况

本工程为某住宅楼烟道安装项目，烟道采用砖砌结构，总长度约50米，直径为300mm，穿越楼层共6层，烟道接口采用砖砌封堵，并使用耐火泥进行填充。烟道安装需满足国家相关建筑规范和消防安全要求，确保烟道结构稳定、密封性好，并符合环保排放标准。

二、施工准备

1.材料准备

-烟道砖：采用耐火砖，规格为230mm×114mm×65mm，强度等级不低于MU10。

-耐火泥：符合国家GB17719-2007标准的耐火泥，具有良好的耐火性能和粘结性能。

-水泥：采用P.O42.5水泥，用于砌筑砂浆。

-水泥砂浆：配合比为1:2，强度等级不低于M5。

-防水涂料：采用符合国家GB50208-2011标准的防水涂料，用于烟道接口防水处理。

2.设备准备

-水泥砂浆搅拌机：用于搅拌砌筑砂浆。

-砖砌工具：砖刀、水平尺、卷尺、线坠等。

-水平仪：用于检测烟道水平度。

-压力喷枪：用于喷涂防水涂料。

3.人员准备

-项目经理：负责项目整体管理和协调。

-施工队长：负责现场施工管理和监督。

-砌筑工：具备砖砌经验，熟悉砖砌工艺。

-防水工：具备防水施工经验，熟悉防水涂料施工工艺。

-安全员：负责现场安全管理和监督。

三、施工工艺

1.烟道基础施工

-基础开挖：根据设计图纸，开挖烟道基础，尺寸为300mm×300mm，深度为300mm。

-基础浇筑：采用C20混凝土进行基础浇筑，振捣密实，确保基础稳固。

2.烟道砖砌

-砖砌前准备：将烟道砖提前润湿，砂浆按配合比搅拌，确保砂浆饱满。

-砖砌施工：采用一顺一丁的砌筑方式，每皮砖错缝1/2砖，灰缝厚度为8-10mm，使用水平尺和线坠确保水平度和垂直度。

-烟道接口处理：烟道穿越楼层时，接口处采用砖砌封堵，确保接口严密，无空洞。

3.耐火泥填充

-耐火泥填充前，清理烟道内部，确保无杂物。

-将耐火泥填入烟道内部，分层填充，每层填充后用工具压实，确保填充密实。

-填充完成后，表面用耐火泥抹平，确保表面光滑，无裂缝。

4.防水处理

-防水涂料喷涂前，对烟道接口处进行清洁，确保无尘无污。

-使用压力喷枪，按照防水涂料说明书进行喷涂，确保涂层厚度均匀，无遗漏。

-喷涂完成后，待涂层干燥，进行淋水试验，检查防水效果。

5.烟道验收

-验收前，检查烟道结构是否稳定，接口是否严密，耐火泥填充是否密实。

-进行烟气测试，检查烟道排放是否顺畅，无堵塞现象。

-验收合格后，进行标识和防护，确保烟道安全使用。

四、质量控制

1.材料质量

-烟道砖、耐火泥、水泥等材料进场时，需进行抽样检验，确保符合国家标准。

-材料存储时，需防潮防雨，确保材料质量不受影响。

2.施工工艺

-砖砌施工时，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保砌体质量。

-耐火泥填充时，分层压实，确保填充密实，无空洞。

-防水涂料喷涂时，控制喷涂厚度和均匀性，确保防水效果。

3.验收标准

-烟道结构稳定，接口严密，无裂缝。

-耐火泥填充密实，表面光滑，无空洞。

-防水涂层均匀，无遗漏，淋水试验无渗漏。

五、安全措施

1.安全教育培训

-施工前，对全体施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

-重点讲解烟道施工的安全注意事项，确保施工安全。

2.安全防护措施

-施工现场设置安全警示标志，确保行人安全。

-施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。

-使用工具时，注意操作规范，防止工具伤人。

3.应急预案

-制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，确保事故得到及时处理。

-定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

六、环保措施

1.扬尘控制

-施工现场设置围挡，防止扬尘扩散。

-使用洒水车对施工现场进行洒水，降低扬尘。

2.噪声控制

-使用低噪声设备，减少噪声污染。

-施工时间控制在白天，避免夜间施工产生噪声。

3.废物处理

-施工废弃物分类收集，及时清运，防止污染环境。

-可回收材料进行回收利用，减少资源浪费。

七、施工进度安排

1.施工准备阶段：1天

-材料进场，设备调试，人员组织。

2.烟道基础施工：2天

-基础开挖，混凝土浇筑。

3.烟道砖砌：5天

-分层砖砌，接口处理，耐火泥填充。

4.防水处理：2天

-防水涂料喷涂，淋水试验。

5.烟道验收：1天