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公司陶瓷、玻璃文物修复师现场作业操作规程

文件名称：公司陶瓷、玻璃文物修复师现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司陶瓷、玻璃文物修复师在开展现场作业时，为确保文物安全及工作人员人身安全而制定的操作规范。本规程适用于所有陶瓷、玻璃文物修复项目，包括文物清理、修复、加固及装裱等环节。修复师应严格遵守本规程，确保操作规范，防止文物损坏及安全事故的发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

修复师在作业前必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止文物碎片飞溅造成头部伤害。

-防护眼镜：保护眼睛免受尘埃和碎片伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-布料手套：保护手部免受锐器伤害。

-防护服：防止化学物质和颜料沾染皮肤。

-防滑鞋：确保在湿润或光滑地面上行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查所有设备是否处于良好状态，包括修复工具、研磨机、吹风机等。

-确认电源线无破损，插座完好，确保电源供应稳定。

-检查设备通风系统是否畅通，防止过热。

-对电动工具进行绝缘电阻测试，确保安全使用。

-检查所有设备附件是否齐全，如砂纸、刷子等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、尖锐物品，防止绊倒或划伤。

-设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

-准备必要的辅助工具和材料，如清洁剂、吸尘器、工作台等。

-确保作业区域光线充足，便于观察文物细节。

-设置废物收集容器，用于收集废弃材料、碎片等。

-对于涉及化学处理的作业，确保通风良好，配备必要的通风设备。

-检查地面是否平整，防止设备移动或使用过程中发生倾斜。

所有准备工作完成后，修复师应再次确认所有安全措施已到位，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.清理文物：首先使用软毛刷和吸尘器清除文物表面的灰尘和杂物。

b.初步检查：检查文物表面是否有裂缝、脱落或其他损伤。

c.设备准备：根据修复需求选择合适的设备，如研磨机、吹风机等，并按照设备说明书进行设置。

d.修复操作：按照从轻到重的原则，逐步进行修整、打磨、清理等操作。

e.质量检查：在每一步操作后，对文物进行检查，确保修复效果符合要求。

f.最后清洁：完成修复后，使用清洁剂和软布清洁文物表面，去除残留的修复材料。

g.包装运输：将修复后的文物妥善包装，防止在运输过程中再次受损。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于陶瓷文物的微修复，需使用精细的工具和材料，轻柔操作，避免过度修复。

b.玻璃文物的修复应特别注意防止温差造成的应力裂纹，操作时需缓慢加热和冷却。

c.对于需要加固的文物，应先对破损部位进行清理和消毒，再进行加固材料的选择和涂抹。

3.异常工况的处理方法：

a.若在操作过程中发现文物表面有裂纹扩大或脱落，应立即停止操作，重新评估修复方案。

b.若设备出现故障，应立即切断电源，关闭设备，并通知专业人员进行检查和维修。

c.若遇到突发情况，如文物损坏、人员受伤等，应立即停止作业，采取紧急措施，并报告上级领导。

d.对于化学试剂泄漏，应立即穿戴防护用具，用适当的吸水材料吸收泄漏物，并通风换气。

e.对于任何异常工况，修复师应遵循应急预案，确保文物安全和人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的转速和功率输出，避免大幅波动。

b.研磨机等设备的温度应控制在安全范围内，通常不超过设备铭牌规定的最高温度。

c.空气压缩机、吹风机等设备的压力应稳定，不应有过高的波动。

d.电动工具的电流和电压应在设备允许的工作范围内。

e.设备噪音应处于正常水平，不应有异常的噪音或振动。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是电源问题、开关损坏或设备内部故障。

b.设备运行中温度异常升高，可能是冷却系统故障、过载或设备磨损。

c.设备噪音异常增大，可能是轴承磨损、内部零件松动或损坏。

d.设备电压不稳定，可能导致设备工作不稳定或损坏。

e.电动工具电流过大，可能是工具内部电路问题或过载使用。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备，观察其运行状态，记录温度、电压、电流等关键参数。

b.设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备的声音和振动，及时发现异常。

c.对于有温度监测功能的设备，应定期检查温度计的准确性，确保温度读数的可靠性。

d.设备运行时，应避免直接接触高温部件，如电机外壳、研磨轮等，以防烫伤。

e.对于有自动保护