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住房折窗封墙供氧机方案

现场勘测需精确测量目标房间的长、宽、高数据，计算空间体积（公式：体积=长×宽×高），同步记录窗户类型（推拉/平开/固定）、尺寸（单扇宽高及总窗洞面积）、墙体材质（砖混/混凝土/轻质隔墙）及现有通风路径（如门窗缝隙、排风扇位置）。重点标注窗户与外墙的密封状况（是否存在老化胶条、玻璃压条松动）、墙体是否存在裂缝或渗水痕迹（影响后续封墙密封性），并使用手持氧浓度检测仪（精度±0.2%）记录当前室内氧浓度（正常范围20.5%21.5%），若低于20.5%需标记为重点改善区域。

折窗改造以“保留必要采光+最小化空气渗透”为原则。优先选择非主要通风面的窗户（如背阴侧）进行改造，保留原窗1/3面积作为可开启扇（单扇宽度≤600mm，高度≤1200mm），用于紧急通风或临时换气；剩余2/3面积采用同材质双层中空玻璃（厚度≥6+12A+6mm，传热系数≤2.0W/㎡·K）封死，玻璃与原窗框间填充三元乙丙密封胶条（压缩永久变形≤15%），外侧打耐候密封胶（位移能力≥±25%），确保气密性等级达GB/T8级标准（单位缝长空气渗透量≤1.0m3/(m·h)）。改造后需进行烟雾测试：点燃香条靠近窗缝，观察烟雾是否被吸入或溢出，无明显流动视为密封合格。

封墙处理针对非承重、非结构墙体（如与储藏室/走廊连通的隔墙），优先选用AAC加气混凝土砌块（密度≤600kg/m3，抗压强度≥3.5MPa），单块尺寸600mm×200mm×200mm，砌筑时错缝搭接（搭接长度≥1/3块长），灰缝厚度控制在812mm（采用专用粘结剂，拉伸粘结强度≥0.2MPa）。若为轻质隔墙板（如ALC板），需在板缝处粘贴耐碱玻璃纤维网格布（克重≥160g/㎡），表面刮涂抗裂砂浆（厚度35mm）。封墙完成后，对新旧墙体交接处进行挂网处理（钢丝网目数10×10mm，宽度≥200mm），避免收缩裂缝。最终墙面平整度误差≤3mm（2m靠尺检查），与原墙面颜色、纹理一致（色差ΔE≤2）。

供氧机选型需匹配房间体积：按成人每小时需氧量250L计算，目标氧浓度提升1%（如从20%到21%），则每小时需供氧量=房间体积（m3）×1%×1000（L/m3）。例如30m3房间需300L/h，对应制氧机流量需≥5L/min（300L/h=5L/min）。优先选择医用级分子筛制氧机（符合YY/T准），噪音≤45dB（1米距离），氧浓度≥93%±3%（出气口检测），配置双分子筛塔（交替吸附氮气，延长寿命）。安装位置需远离卧室（建议阳台或设备间），底部铺设减震垫（厚度≥10mm，降噪58dB），进风口距墙面≥300mm（保证空气流通），电源单独回路（2.5mm2铜线，带漏电保护）。

输氧系统采用医用级硅胶管（内径8mm，壁厚2mm，耐温40℃120℃），主管道沿吊顶或墙内暗埋（深度≥20mm），分支管从主管道三通引出（夹角≤45°，减少阻力），每1.5米设置管卡固定（避免下垂）。出风口安装于房间中上部（高度1.82.2米，氧气密度略高于空气，利于下沉扩散），间距23米（30m3房间设置23个），单个出风口流量23L/min（通过风阀调节）。主管道末端安装精密流量计（精度±2%）和压力传感器（量程010kPa），实时监测供氧状态，当压力低于2kPa时触发报警（提示管道堵塞或制氧机故障）。

智能控制系统由氧浓度传感器（电化学原理，响应时间≤30秒）、二氧化碳传感器（NDIR原理，量程05000ppm）、中央控制器（ARM芯片，处理频率10Hz）及手机APP组成。传感器安装于呼吸带高度（1.21.5米），避开空调出风口（距离≥1米），每15分钟自动校准一次（通入标准气体验证）。目标氧浓度设定为20.8%21.2%，当实测值＜20.8%时，制氧机以最大流量运行；≥21.2%时，降低至维持流量（12L/min）。若二氧化碳浓度＞1500ppm（人体明显不适阈值），联动开启新风系统（换气次数≥0.5次/h），避免单纯供氧导致的浊气积聚。APP支持历史数据查询（存储30天）、异常报警推送（氧浓度＜20%或＞23%时短信通知）及远程模式切换（如“睡眠模式”降低噪音至≤40dB）。

安全与维护方面，制氧机需安装温度传感器（监测分子筛塔温度，超过80℃自动停机）和过载保护（电流＞5A时断电）。输氧管道每半年检查一次，重点查看连接处（用肥皂水检测是否漏气）和管道老化（表面无龟裂、硬化），老化管道需整段更换（避免局部修补导致压力不均）。制氧机过滤棉每月清洗（使用中性洗涤剂，晾干后安装），分子筛每23年更换（视使用频率，累计运行超2000小时建议更换）。房间内禁止存放易燃物品（如酒精、汽油），氧浓度＞23%时，控制器自动关闭供氧并启动排风（排风量≥100m3/h），同时触发声