玻璃釉膜电阻器、电位器制造工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

玻璃釉膜电阻器、电位器制造工岗位标准化操作规程

文件名称：玻璃釉膜电阻器、电位器制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻璃釉膜电阻器、电位器制造过程中的操作规范。目的在于确保产品质量，提高生产效率，保障操作人员安全，规范操作流程，降低生产成本。通过标准化操作，提高产品的一致性和可靠性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应检查所有设备是否处于良好状态，包括电阻器、电位器生产设备、测试仪器等。确保设备清洁，无损坏，功能正常。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，温度控制在15-30℃之间，相对湿度在40%-70%之间。

b.操作区域应设有防静电地板，减少静电对产品的影响。

c.确保工作区域光线充足，避免操作过程中产生视觉疲劳。

4.原材料准备：检查原材料的质量，确保符合生产要求。检查原材料包装是否完好，避免受潮、污染。

5.工具准备：准备好所需的各种工具，如螺丝刀、扳手、剪刀、尺子等，并确保其完好、锋利。

6.文档准备：熟悉操作规程、设备使用说明书等相关文件，确保操作过程中有据可依。

7.操作人员培训：对新员工进行岗位培训，使其掌握操作技能和注意事项，确保操作规范。

8.安全检查：操作前进行安全检查，确保生产环境、设备、操作人员均符合安全要求。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确认原材料和工具准备齐全。

2.设备启动：打开设备电源，按照设备操作手册进行预热，确保设备达到工作温度。

3.喷涂釉膜：将釉膜均匀喷涂在电阻器或电位器的基体上，控制喷涂厚度和均匀性。

4.烧结处理：将喷涂后的电阻器或电位器放入烧结炉中，按照设定的温度和时间进行烧结，确保釉膜固化。

5.冷却：烧结完成后，缓慢冷却至室温，避免因温度骤变导致产品损坏。

6.测试：使用测试仪器对烧结后的电阻器或电位器进行性能测试，包括电阻值、稳定性等。

7.调整：根据测试结果，对不合格的产品进行参数调整或返工处理。

8.包装：将合格的产品进行清洁、干燥，按照规定进行包装，确保产品在运输和储存过程中的安全。

9.记录：详细记录生产过程中的关键数据，包括生产日期、批次、设备状态、操作人员等信息。

10.检查：完成生产后，对产品进行最终检查，确保所有产品符合质量标准。

关键点：严格控制喷涂厚度、烧结温度和时间，确保产品性能稳定；准确记录测试数据，及时调整生产参数；保持生产环境的清洁，防止污染。

四、设备状态

操作中设备状态分析如下：

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-各个运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-传感器和检测系统工作正常，数据显示准确。

-设备表面清洁，无油污、灰尘或损坏痕迹。

-能源消耗在正常范围内，无异常高温或能耗过高现象。

-操作界面显示正常，无错误信息或故障代码。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或震动，可能是因为轴承磨损、紧固件松动或机械部件损坏。

-运动部件卡滞，可能是由于润滑不足、污垢或异物阻碍。

-传感器或检测系统故障，导致数据不准确或无法正常读取。

-设备表面有明显的油污、灰尘或损坏，可能影响设备性能或卫生。

-能源消耗异常，可能是由于设备故障或操作不当。

-操作界面显示错误信息或故障代码，需要根据提示进行故障排除。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修后需进行试运行，确认设备恢复正常后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，以便在第一时间内进行初步处理。定期对设备进行维护保养，有助于预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用高精度电阻测试仪对电阻器进行电阻值测试，确保其符合设计要求。

-使用电位器测试仪对电位器进行阻值变化测试，检查其线性度和稳定性。

-使用温度测试仪检查产品在不同温度下的性能变化，确保其在工作温度范围内稳定。

-使用湿度测试仪检测产品在潮湿环境中的性能，确保其防潮性能符合标准。

-使用耐压测试仪对产品进行绝缘强度测试，确保其安全性能。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析产品性能是否达到标准。

-若电阻器或电位器的电阻值、阻值变化、温度性能或湿度性能不符合要求，需进行参数调整。

-调整电阻器或电位器的结构参数，如改变电阻丝长度、增加或减少绕组圈数等。

-调整电位器的滑动触点位置，确保其阻值变化符合设计要求。

-重新进行测试，确认调整后