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公司松焦油工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司松焦油工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松焦油生产、储存、运输及使用过程中的职业健康及安全操作。适用于所有从事松焦油相关工作的员工及管理人员。规程旨在确保员工在松焦油作业过程中的安全与健康，防止事故发生，保障公司生产秩序。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）员工在进入松焦油作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）防护服应选用耐油、耐高温、防静电材料，确保覆盖全身，避免皮肤直接接触松焦油。

（3）防护手套应选用耐油、耐高温、防割材料，确保手部安全。

（4）防护眼镜应选用防冲击、防油污材料，确保眼睛安全。

（5）防尘口罩应选用防油、防尘材料，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备外观，确保无损坏、锈蚀、裂纹等现象。

（2）检查电气设备，确保电路完好，无裸露电线、插座、开关等安全隐患。

（3）检查传动装置，确保齿轮、链条、皮带等传动部件无磨损、松动等现象。

（4）检查油泵、阀门等关键部件，确保正常运行，无泄漏、堵塞等现象。

（5）检查安全防护装置，确保完好、可靠。

3.作业区域的准备

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水、油污等。

（2）检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

（3）设置警示标志，提醒员工注意安全。

（4）确保通风良好，必要时开启排风设备。

（5）对作业区域进行消毒，防止污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备转动是否灵活，有无异常声音。

（2）开启设备，按照操作规程逐步启动各部件，确保设备运行平稳。

（3）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（4）监控设备运行状态，发现异常立即停止设备，进行检查和处理。

（5）设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保正常运行。

（6）设备停机时，先关闭各部件，然后关闭总电源，进行清洁保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）在高温、高压或易燃易爆的工序中，必须穿戴相应的防护用品，并严格按照操作规程执行。

（2）对易燃易爆物料进行操作时，应远离火源，严禁烟火。

（3）对有毒有害物料进行操作时，应佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

（4）对精密设备进行操作时，应轻拿轻放，避免损坏。

3.异常工况的处理方法

（1）设备发生故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，分析原因，采取相应措施进行处理。

（3）若无法自行处理，应立即上报上级领导，寻求专业人员的帮助。

（4）在处理异常工况时，确保自身安全，避免发生二次事故。

（5）处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行时，应监测电机、轴承等关键部件的温度，确保在正常工作范围内，通常不超过75℃。

（2）压力：对于压力容器和管道，应监测其压力是否在规定的工作压力范围内，通常不超过设计压力的90%。

（3）流量：监测物料流经管道的流量，确保符合工艺要求，避免流量过大或过小影响生产效率。

（4）振动：监测设备运行时的振动情况，正常情况下振动幅度应小于规定的最大允许值。

（5）噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的噪音标准范围内，避免对员工健康造成影响。

2.典型故障现象

（1）设备过热：设备运行时温度异常升高，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或负载过大等原因引起。

（2）压力异常：压力过高或过低，可能是由于阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵等原因导致。

（3）流量波动：流量突然增大或减小，可能是由于泵或阀门故障，或者物料输送管道堵塞。

（4）振动加剧：设备振动明显增加，可能是由于轴承磨损、基础不稳或设备不平衡等原因。

（5）噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是由于设备内部磨损、松动或异物进入等原因。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期对设备进行视觉、听觉和触觉检查，及时发现异常情况。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪表，对设备运行参数进行实时监测。

（3）建立设备运行日志，记录设备运行状态、维护保养情况及异常处理过程。

（4）定期对监测仪表进行校验，确保其准确性。

（5）发现异常情况时，应立即采取措施，避免故障扩大，并及时上报相关部门。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）温度检测：定期检查设备关键部件的温度，确保运行在正常范围内。

（2）压力检测：对压