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米面主食制作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：米面主食制作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于米面主食制作工岗位的日常生产操作。目的在于规范米面主食的制作流程，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，同时提升顾客满意度。通过本规程的实施，使米面主食制作更加标准化、规范化。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、工作帽、口罩、防滑鞋等。长发需束起，避免接触高温设备和原料。

2.设备检查：开机前，对米面加工设备进行彻底检查，确保所有设备运行正常，无异常磨损或损坏。检查内容包括但不限于搅拌机、揉面机、切片机、蒸箱、烤箱等。

3.环境要求：生产车间应保持整洁、通风良好，温度和湿度适宜。确保生产区域无积水、无油污，地面铺设防滑材料。同时，检查照明是否充足，确保操作安全。

4.原料检查：检查原料的新鲜度、品质是否符合标准，避免使用变质或不符合卫生要求的原料。将原料按照品种、规格分类存放，避免交叉污染。

5.清洁卫生：操作前，对工作台面、操作工具进行彻底清洁消毒，确保无残留物。操作过程中，保持工作区域干净，及时清理垃圾。

6.安全培训：对操作人员进行安全知识培训，确保每位员工了解本规程，掌握安全操作技能。

7.生产计划：根据订单量和市场需求，制定生产计划，合理安排生产进度。

8.人员安排：根据生产需求，合理分配生产人员，确保人尽其才，提高工作效率。

9.质量控制：生产前，对关键生产环节进行质量控制，确保米面主食质量达到规定标准。

10.生产记录：记录生产过程的相关信息，如生产时间、原料用量、设备运行状况等，以便于追踪和改进。

三、操作步骤

1.原料准备：首先，将米面原料按照规格要求进行称重，确保原料的准确度。将原料倒入搅拌机中，加入适量的水，启动搅拌机进行充分混合。

2.搅拌过程：搅拌过程中，注意观察面团的粘稠度和温度，适时调整水量和搅拌速度。确保面团均匀、无干粉。

3.揉面：将搅拌好的面团取出，放置在揉面机上进行揉制，直至面团表面光滑、有弹性。

4.切片：将揉好的面团放入切片机中，调整切片厚度，进行切片处理。切片过程中，注意保持切片均匀。

5.蒸制：将切片放入蒸锅中，调整蒸制时间和温度，确保米面熟透。蒸制过程中，注意观察蒸汽情况，防止水汽过多导致米面粘黏。

6.烤制：将蒸好的米面取出，放入烤箱中进行烤制。根据产品要求调整温度和时间，确保米面表面金黄、口感酥脆。

7.冷却：烤制完成后，将米面放置在冷却架上，待其自然冷却至室温。

8.包装：将冷却后的米面进行分装，注意包装袋的密封性，防止污染和变质。

9.检查：对包装好的米面进行质量检查，确保无破损、无异物，符合卫生标准。

10.储存：将合格的米面产品按照品种、规格分类储存，避免阳光直射和潮湿环境。

11.清洁：操作结束后，对设备、工具进行清洁消毒，保持生产环境的卫生。

12.记录：记录操作过程中的关键数据，如原料用量、设备运行状况、产品质量等，为后续生产提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-各部件润滑良好，无磨损痕迹。

-传动带、链条等无松动，传动顺畅。

-控制系统响应迅速，显示准确。

-加热元件温度控制稳定，无过热现象。

-电气线路无破损，接地良好。

-安全防护装置齐全，有效。

-操作面板清洁，指示灯显示正常。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损或松动。

-传动带、链条松动或断裂，影响传动效率。

-控制系统反应迟钝或错误，可能是电路故障或传感器损坏。

-加热元件温度失控，可能导致产品烧焦或设备损坏。

-电气线路有破损或短路，存在安全隐患。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

-操作面板污损，影响操作人员视线和操作准确性。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常立即停机检查，排除故障后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常现象，以便及时发现并处理问题，确保生产安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品质量测试：对成品进行抽样检查，包括外观、口感、重量、水分含量等，确保符合国家标准和公司质量要求。

-设备性能测试：定期对设备进行性能测试，如搅拌速度、切片厚度、蒸烤温度等，确保设备运行在最佳状态。

-原料检测：对原料进行新鲜度、品质检测，确保原料质量稳定。

-环境监测：监测车间温度、湿度、空气质量等，确保生产环境符合卫生标准。

2.调整程序：

-产品质量调整