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纸盒制作工职业健康及安全操作规程

文件名称：纸盒制作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事纸盒制作工作的员工。规程旨在确保员工在纸盒制作过程中的健康与安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。员工须严格遵守本规程，加强安全意识，提高自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发员工应将头发束起，避免进入机器或接触到有害物质。

2.设备检查：

a.确认机器设备已经过日常维护，无异常磨损或损坏。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.确认设备润滑良好，无漏油现象。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确认通风系统正常工作，空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否有油渍、水迹或其他可能导致滑倒的液体。

d.检查照明是否充足，确保在黑暗或视线不良的区域操作安全。

4.工具和材料准备：

a.准备好所有必要的工具和材料，并确保其处于良好状态。

b.检查纸张、胶水、剪刀等材料的保质期，确保其符合使用要求。

5.操作培训：

a.操作前，员工应接受相应的操作培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。

b.对于新员工或调岗员工，必须进行专门的培训，并在导师的监督下进行实际操作。

6.5S管理：

a.实施现场5S管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke），确保工作环境整洁有序。

7.安全检查：

a.在操作前，由安全员或指定人员进行安全检查，确保所有准备工作符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备自检，确保所有设备部件正常运行。

b.安装纸盒制作所需的纸张，调整纸张的进给速度和位置，确保纸张稳定进料。

c.打开机器防护罩，启动设备，进行试运行，观察机器运行状态是否正常。

d.检查纸盒的成型和封口效果，根据需要进行调整。

e.确认机器运行稳定后，开始正式生产，同时监控生产过程。

f.生产过程中，定期检查设备运行状态，确保无异常。

2.作业方式：

a.操作时，双手应保持距离机器一定距离，避免身体部位接触到运动部件。

b.操作过程中，眼睛应注视机器运行状态，及时发现并处理异常。

c.不得在机器运行时进行清洁或维护，应先关闭机器并断电。

d.在更换纸张、刀具或其他部件时，必须关闭机器并断电，确保安全。

e.遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

b.在设备故障期间，不得擅自操作或维修。

c.如遇到纸张或材料供应不足，应立即停止操作，并通知相关人员补充材料。

d.发现安全隐患或异常情况，应立即停止操作，并报告给安全管理人员。

e.任何操作过程中出现的异常，都必须按照应急预案进行处理。

4.生产记录：

a.操作过程中，应详细记录生产数据，包括生产数量、设备运行状态、异常情况等。

b.记录应准确、完整，便于事后分析和改进。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭机器，切断电源，清理工作区域。

b.对设备进行日常维护和清洁，确保下次操作前设备处于良好状态。

c.填写操作记录，并将设备状态报告给相关人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.各个运动部件运行流畅，无卡滞现象。

c.传动带、链条等传动部件无松动或磨损。

d.电气系统工作正常，无过载或短路现象。

e.润滑系统正常工作，设备无漏油现象。

f.通风系统有效，无异味或有害气体泄漏。

g.安全防护装置完整，无损坏或缺失。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常噪音或震动。

b.传动部件出现卡滞、异常磨损或断裂。

c.电气系统出现过载、短路或断电现象。

d.润滑系统出现漏油或润滑不足。

e.通风系统出现异味或有害气体泄漏。

f.安全防护装置出现损坏或缺失。

3.状态监测方法：

a.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

b.触觉检查：用手触摸设备表面，感受是否有异常震动或过热。

c.视觉检查：观察设备外观，检查传动部件、电气线路和润滑系统。

d.使用仪器检测：使用万用表、振动仪等仪器检测电气系统和机械状态