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公司炭素混捏工职业健康操作规程

文件名称：公司炭素混捏工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素混捏工岗位，涉及炭素材料的生产和混捏作业。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，规范操作流程，预防事故发生。所有炭素混捏工必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）炭素混捏工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）防护服应选择透气性好、耐磨、防静电的材料，确保覆盖全身，避免直接接触炭素粉尘。

（3）防护手套和防护眼镜应定期检查，确保完好无损，以防止粉尘和化学物质侵入。

（4）防尘口罩应正确佩戴，确保面部密封，避免炭素粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查混捏设备各部件是否完好，如齿轮、轴承、链条等，确保无松动、损坏。

（2）检查电机、传动系统是否正常运行，无异常噪音和振动。

（3）检查混捏机内部是否有残留的炭素材料，清理干净，防止杂质影响生产。

（4）检查设备接地是否良好，确保电气安全。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

（2）地面应铺设防滑材料，防止炭素粉尘堆积导致滑倒事故。

（3）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）定期对作业区域进行清洁，减少炭素粉尘对环境和操作人员的影响。

（5）配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等，确保发生火灾时能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

（2）打开电源开关，启动混捏机，观察电机及传动系统是否正常运转。

（3）将炭素原料按比例投入混捏机内，启动混捏程序，控制混捏时间。

（4）混捏过程中，密切观察混捏机运行状态，确保无异常噪音、振动和温度升高。

（5）混捏完成后，关闭混捏机，等待设备冷却。

（6）检查混捏效果，如不符合要求，可重新调整混捏参数或更换原料。

（7）关闭设备，切断电源，清理现场，整理工具。

2.特殊工序操作规范：

（1）针对特殊规格的炭素材料，应严格按照客户要求调整混捏参数，确保材料性能。

（2）在混捏过程中，如发现材料粘结或结块，应立即停止设备，清理混捏机内部。

（3）混捏过程中，避免长时间连续作业，确保设备冷却，防止过热损坏。

3.异常工况处理方法：

（1）若混捏机发生故障，立即切断电源，停止操作，通知维修人员进行检修。

（2）若发现炭素粉尘浓度过高，立即停止作业，开启通风设备，降低粉尘浓度。

（3）若操作人员出现不适，如头晕、恶心等症状，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

（4）若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并组织人员疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）混捏机在正常运行时，电机电流应在设备铭牌规定的范围内，无过大波动。

（2）设备运行噪音应控制在85分贝以下，振动幅度不超过设备规定的标准。

（3）混捏机温度应保持在设备规定的正常工作温度范围内，避免过热。

（4）混捏机出料口温度应适中，不宜过高，以免影响产品质量。

（5）混捏机转速应稳定，无异常波动，确保混捏效果。

2.典型故障现象：

（1）电机电流异常升高，可能是由于设备过载、机械部件磨损或传动系统故障所致。

（2）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

（3）混捏机温度异常升高，可能是冷却系统故障、混捏时间过长或设备过载。

（4）混捏效果不佳，可能是原料配比不当、混捏时间不足或设备内部有异物。

（5）设备振动过大，可能是设备基础不稳定、轴承磨损或设备安装不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如电流、噪音、温度等参数。

（2）使用温度计、噪音计等工具对设备进行实时监测，确保设备在正常工况下运行。

（3）定期对设备进行清洁和维护，防止灰尘、杂物等影响设备性能。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（5）设备维护和检修应由专业人员进行，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检测混捏机电流是否稳定，与设备铭牌参数对比，判断是否过载或设备故障。

（2）观察混捏机运行噪音和振动水平，评估设备磨损和运行稳定性。

（3）监测混捏机温度，确保设备在安全温度范围内运行。

（4）检查混捏效果，通过样品质量评估混捏机的性能。

（5）记录混捏时间、原料配比等关键参数，为后续调整提供依据。

2.调整方法：

（1）若发现电流异