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绝缘套管制造工安全操作规程

文件名称：绝缘套管制造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绝缘套管制造过程中的安全操作。所有参与绝缘套管制造的工作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉绝缘套管制造工艺流程，了解设备性能和操作规程。同时，加强现场管理，定期进行安全教育和培训，提高员工安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。如操作过程中涉及高温、高压或有害气体，还需佩戴相应的防护服、防护鞋、呼吸器等。

2.设备检查：操作前，应对绝缘套管制造设备进行全面检查，确保设备运行正常。检查内容包括：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或变形；

-检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等是否有松动；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查液压、气动系统是否正常，油液是否充足；

-检查设备润滑系统，确保润滑良好。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体、粉尘等污染；

-地面整洁，无油污、积水等；

-照明充足，确保操作人员视线清晰；

-安全通道畅通，无障碍物。

4.工具和材料准备：根据绝缘套管制造工艺要求，准备所需的各种工具和材料，如模具、刀具、胶粘剂、绝缘材料等。确保工具和材料质量符合规定标准，无损坏、变形等现象。

5.操作规程学习：操作人员需熟悉本规程及绝缘套管制造工艺流程，了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。必要时，可进行实际操作培训，确保操作人员掌握操作技能。

6.作业指导书：操作前，应仔细阅读作业指导书，了解本次操作的具体要求、注意事项和风险点。如有疑问，应及时向主管人员请教。

7.安全确认：在完成以上准备工作后，操作人员应进行安全确认，确保一切准备工作就绪，方可开始操作。安全确认内容包括：

-设备状态良好；

-环境安全，无安全隐患；

-个人防护措施到位；

-工具和材料准备充分；

-操作规程学习到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保工作场所空气流通。

b.按照作业指导书的要求，准备模具、刀具、胶粘剂、绝缘材料等工具和材料。

c.检查设备各部分是否处于正常工作状态，确认无误后，启动设备。

d.根据绝缘套管制造工艺流程，依次进行下料、预热、成型、冷却、脱模、检验等工序。

e.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常及时停机处理。

f.操作结束后，关闭设备，清理工作现场，整理工具和材料。

2.作业方式：

a.操作时，保持操作台面整洁，避免工具和材料掉落。

b.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

c.使用工具时，注意握持方式，避免工具滑落伤人。

d.操作模具、刀具等尖锐物品时，佩戴防护手套，防止割伤。

e.操作高温设备时，佩戴防护眼镜，防止热蒸汽或熔融物质溅伤眼睛。

f.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机，切断电源。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。通知维修人员进行维修，确认设备恢复正常后方可继续操作。

b.环境异常：发现工作场所通风不良、有害气体泄漏等情况时，立即停机，撤离现场，报告主管人员进行处理。

c.人员伤害：发生人员伤害事故时，立即停止操作，对伤员进行急救，并报告上级领导。同时，采取措施防止事故扩大。

d.紧急情况：遇到火灾、地震等紧急情况时，立即启动应急预案，迅速撤离现场，确保人员安全。

4.检验与记录：

a.每道工序完成后，对产品进行检验，确保产品质量符合要求。

b.对操作过程中的关键数据、异常情况等进行记录，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.各运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统无过载、短路等异常现象。

d.液压、气动系统压力稳定，无泄漏。

e.传动带、链条张紧适度，无松动。

f.冷却系统运行正常，温度符合要求。

g.通风系统工作良好，无异味和有害气体泄漏。

h.工作台面整洁，无油污、积水等。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，声音异常。

b.传动带、链条出现断裂或严重磨损。

c.电气系统出现短路、过载等故障。

d.液压、气动系统压力异常波动或泄漏。

e.冷却系统温度过高或过低。

f.通风系统不畅，出现异味或有