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公司天然气开采工岗位安全操作规程

文件名称：公司天然气开采工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气开采工岗位的日常操作。规程旨在确保天然气开采作业的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。所有从事天然气开采工作的员工必须遵守本规程，熟悉操作流程，掌握安全技能，严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作人员进入作业现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电服、防护手套、防刺穿鞋等。

-确保防护用品完好无损，佩戴合适，符合国家安全标准。

-佩戴护目镜或安全眼镜，防止化学物质或碎片溅入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-对天然气开采设备进行全面检查，包括泵、压缩机、阀门、管道等。

-检查设备是否有异常磨损、泄漏、腐蚀或其他损坏迹象。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止装置易于触及。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否在有效期内，并确保其准确性。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无积水、油污或其他可能导致滑倒的隐患。

-检查照明设施是否充足，保证作业现场光线充足。

-作业现场不得有火源，禁止吸烟，防止静电引发火灾。

-确认作业现场周围无易燃易爆物品，并保持安全距离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有安全装置是否正常。

-按照设备操作手册，逐步开启辅助设备，如通风系统、照明系统等。

-依次启动主要设备，如泵、压缩机等，观察启动过程中的各项参数。

-操作过程中，密切监控压力、流量、温度等关键参数，确保在正常范围内。

-完成作业后，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主要设备。

2.特定操作技术规范：

-开启阀门时，缓慢操作，避免突然开启导致压力波动。

-关闭阀门时，确保缓慢平稳，防止气流冲击。

-在进行管道连接或拆卸作业时，确保连接牢固，无泄漏。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，隔离设备，防止事故扩大。

-确定异常原因，如设备故障、参数异常等，采取相应措施。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照程序进行应急处置。

-确保在处理异常情况时，所有人员保持安全距离，避免二次伤害。

-完成异常处理后，对设备进行检查，确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，压力、流量、温度等参数在设定范围内。

-电机运行电流正常，无过大波动。

-系统无泄漏，阀门开关灵活，无卡阻现象。

-通风良好，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动，可能是轴承磨损或平衡不良。

-设备噪音增大，可能是内部零件松动或磨损。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-系统泄漏，可能是管道连接不良或密封件损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、腐蚀或损坏。

-监控仪表读数，确保参数在正常范围内。

-使用听诊器检查设备噪音，判断是否存在内部问题。

-定期检查电机电流，异常时及时分析原因。

-定期进行设备保养和维护，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行电流，确保电流稳定在正常范围内。

-监测压力表，确保压力波动在规定标准内。

-观察温度计，确认温度是否在安全操作范围内。

-检查流量计，确保流量符合设计要求。

-检查阀门和管道，确认无泄漏现象。

2.调整方法：

-根据仪表读数调整设备运行参数，如压力、流量等。

-调节阀门开度，以控制流量和压力。

-在必要时，调整设备转速，以匹配生产需求。

-检查并紧固松动的连接件，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-高负荷工况：监控设备运行状态，必要时降低负荷，防止过载。

-异常工况：立即停止设备，进行故障排查，排除异常后重新启动。

-紧急情况：启动应急预案，采取紧急措施，确保人员和设备安全。

-临时工况：根据实际需求调整操作参数，确保生产效率和安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，避免长时间低头或弯腰。

-操作手臂时，肘部应处于自然弯曲状态，避免过度伸展或内收。

-眼睛与屏幕或仪表