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中小企业精益生产管理研究的国内外文献综述

1.1国外研究现状

日本丰田汽车公司的精益生产管理，在将近70多年的摸索与实践中，逐渐形成了一种以丰田为代表的管理模式。其创始人大野耐一提出了一套关于丰田汽车制造方法的理论与方法，这就是后来被人们熟知且被广泛运用的“丰田制造方法”起源3。有关文献表面他在1978年普遍认为准时和自动化是公司经营的中心，它能有效地提升公司的竞争能力。经过后续研究在1982年左右他也强调在生产过程中要想改变不良的习惯，尽量减少不必要的失误和浪费。很多日本的学者和企业经理在这个时期也开始致力于研究丰田公司的产品开发，门田安弘也是这其中一员，他把这个管理模式从生产的范畴扩展到了市场营销、产品研发和财务管理等方面，拓展了产品的使用范围，并使产品的内涵更加丰富4]。

1988年，美国波士顿大学组织行为学教授戴维斯S.M.Davis在讨论信息的价值和意义时，指出信息技术可用于重建企业的价值链，强调资讯社会的重要性，并将学习视为“最基本的可再生资源”[5。

1990年，美国管理学家彼得·圣吉Peter.Senge在《第五项修炼：学习型组织的艺术实践》中强调了“群体智力”、“团队”等要素，为现代企业提供了一种以系统思考、多元整合的全新管理与自我管理规范6。

美国哈佛商学院教授迈克尔波特MichaelPorter提出价值链分析法，认为企业在提供产品给最终消费者手中的整个流程中与价值链相关的基本活动之间的紧密耦合有助于物流的顺畅和流程之间的信息流，应该指出，每个运营和运营之间的耦合应强调最终消费者的附加值部分。“价值链”的出现也是过程概念形成原型7。

1990年，美国著名企业管理大师迈克尔●汉默MichaelHammer首次提出业务流程再造理论.再由它的奠基人迈克尔汉默MichaelHammer和CSC管理顾问

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公司董事长杰姆斯●钱皮JamesChampy正式提出业务流程再造BPR概念8。他们认为，BPR是对企业业务流程的根本反映和完全重构，需要企业流程的根本性考虑和彻底的设计。其目的是在成本、质量、服务和速度等关键指标上取得重大进展，接着陆续有Davenport、Morrow、Kaplan、Loewenthal、Gover等学者也相继提出了对类似于BPR思想进行的阐述91。

1.2国内研究现状

近年来，随着中国市场经济的发展，客户对产品的个性化要求不断提高，对产品的交付速度及其定价也提出了更高的要求，客户在交易关系中的主导地位，导致大规模生产逐渐被大量按需定制所取代。随着互联网的爆发式发展，中国制造市场向世界拓展，产品种类的不断增加也使得市场竞争更加激烈，产品更新迭代的速度也在加快。新品研发速度与发布导致市场的瞬息万变，也给企业的响应速度带来了更多的难题和挑战。企业要适应顾客的不同需要，就必须不断尝试采用新的过程和方式，以减少生产成本、提高生产效率，进而提升企业的市场竞争力。

精益生产在1994年左右进入中国，目前，我国已从引进、消化、吸收的早期阶段逐步进入研究和实践阶段。其中一个更显著的成就是，一些大公司也意识到并开始实施精益生产的实践。

陈力(2008)通过对我国企业的生产和经营管理现状的分析，提出中国制造企业在业务过程中存在的若干问题。以企业资源规划ERP为基础，针对中国企业的实际情况，给出了业务流程再造BPR模型及实施原则，并以具体的企业案例分析为基础，进行了BPR的设计。同时，以销售业务流程为实际案例，对企业业务流程再造BPR活动与企业资源规划ERP系统进行了分析和结合[10]。

滕佳东在分析了目前我国制造业的流程建模和企业流程再造的特征之后，指出了我国传统企业的流程模型方法应用在制造业企业中的不足之处，并提出了以

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组件接口思想为基础，运用分布式协作建模技术来实现企业业务流程在新的网络化制造环境下的企业建模方法11。

从BPR的相关文献中可以看出，目前国外关于BPR的研究大多数是从管理的视角来看，并且已经有一个较为完善的系统架构，但是关于BPR理论在各个企业的具体生产流程中的应用却很少有研究报告的。而流程则体现在具体的技术和工艺的实施中，比如，工业产品的制造技术就是在产品的加工过程中体现出来的，而财务流程则是通过会计技术的流程来实现的。但是BPR技术若不能与特定的工艺过程相结合，将很难获得具有实用价值的深度研究。BPR倡导者认为现行普遍的直线职能层次型管理制度，虽然分工更细致，但是各个部门的配合难免会让工作变得更加复杂。尤其是在现在这个科技发达的时代，很多流程都变得冗长，甚至有些中间环节更像是一种负担。一些