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公司合成油脂装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司合成油脂装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司合成油脂装置操作工，用于指导操作工在合成油脂装置操作过程中的职业健康安全管理。规程适用于合成油脂装置的日常操作、检修和维护等环节。操作工应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全与健康。规程要求操作工具备基本的安全意识和技能，确保合成油脂装置安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入合成油脂装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的防护帽，以防头部受伤。

-防护眼镜：佩戴护目镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据操作需要，选择适当的耐化学手套，防止化学物质接触皮肤。

-防护服：穿着防化学品渗透的工作服，保护身体免受化学物质侵害。

-防护鞋：穿戴防滑、耐化学的防护鞋，保护脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：确保设备无破损、变形，无明显的漏油、漏液现象。

-检查电气系统：检查电路、电机、传感器等电气部件是否完好，绝缘电阻符合要求。

-检查机械部件：检查轴承、齿轮、链条等机械部件的润滑情况，确保无异常磨损。

-检查安全装置：检查安全阀、压力表、紧急停机按钮等安全装置是否正常工作。

-检查管道系统：检查管道是否有泄漏，阀门开关是否灵活，管道标识是否清晰。

3.作业区域的准备要求：

-清洁作业区域：确保操作区域干净整洁，无杂物堆积，地面无油污。

-检查通风系统：确保通风系统正常工作，空气流通，无有害气体积聚。

-设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-检查消防设施：确保消防器材完好，灭火器压力正常，消防通道畅通。

-准备应急物资：备足应急物资，如急救包、消防沙、灭火器等，以备不时之需。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行合成油脂装置的操作。任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故，因此操作工必须严格遵守本规程，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：确认设备处于关闭状态，检查所有安全装置，穿戴好个人防护装备。

b.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动辅助设备，如泵、搅拌器等。

c.主设备启动：在辅助设备运行稳定后，启动主合成油脂装置，逐步增加负荷。

d.监控运行：操作工需持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

e.调整工艺参数：根据生产需求，适时调整温度、压力、流速等工艺参数。

f.停机：在完成生产任务或设备出现异常时，按照操作规程逐步降低负荷，停机。

g.停机后检查：停机后，对设备进行检查，确保无泄漏、损坏，清洁设备表面。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作：在高温工序中，操作工需注意温度控制，避免设备过热，防止意外事故。

b.压力操作：在压力工序中，操作工需确保压力容器在安全范围内运行，防止超压。

c.化学反应控制：在化学反应过程中，操作工需精确控制反应条件，防止副反应发生。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停机，切断电源，报告上级，等待维修。

b.过载：设备过载时，立即降低负荷，检查原因，排除故障后再恢复生产。

c.漏油漏液：发现漏油漏液，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，进行清理和修复。

d.突发火灾：发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器或消防设施进行灭火，并疏散人员。

e.突发中毒：发现人员中毒，立即将中毒者移至通风良好处，进行急救，并报告上级。

操作工在执行操作时，必须严格按照规程进行，不得擅自更改操作流程，确保生产过程的安全性和稳定性。任何操作步骤的偏差都可能导致严重后果，因此必须高度重视。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：合成油脂装置在正常运行时，各部分的温度应保持在设备操作手册规定的范围内，通常在40°C至80°C之间。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定的工作压力范围内，通常不超过设备额定压力的80%。

-流量：物料流量应保持在工艺要求的范围内，确保反应充分且均匀。

-电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，波动范围在允许的公差内。

-振动：设备运行时，振动应均匀，无明显异常振动，振动幅度应符合设备制造商的标准。

-噪音：设备运行时的噪音应在可接受的水平内，不应有刺耳或持续的噪音。

2.典型故障现象：

-过热：设备或管道局部过热，可能导致涂层脱落、塑料变形或金属熔化。

-超压：压力表读