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线绕电阻器、电位器制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：线绕电阻器、电位器制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于线绕电阻器、电位器制造工岗位的生产作业。旨在确保生产过程标准化、规范化，提高产品质量和效率，保障操作人员安全。通过本规程，明确制造工岗位职责，规范操作流程，提高产品质量，降低不良品率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等，以确保人身安全。

2.设备检查：作业前，必须对生产设备进行检查，确保设备运行正常。具体包括：

-检查线绕机、切割机、焊接机等设备的电源是否正常；

-检查设备各部件是否完好，有无松动或损坏；

-检查冷却系统是否正常工作，保证设备在适宜的温度下运行。

3.环境要求：

-工作场所应保持清洁、整洁，无杂物堆放；

-通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚；

-温度控制在适宜范围内，避免过高或过低影响生产；

-湿度适中，防止设备受潮，影响产品质量。

4.材料准备：根据生产计划，提前准备所需的原材料、半成品和工具，确保生产过程中材料充足。

5.安全生产教育：操作人员需接受安全生产教育，了解操作规程和安全注意事项，提高安全意识。

6.环境监测：定期对生产环境进行监测，确保符合国家和行业标准，保障操作人员身体健康。

7.文件准备：作业前，检查相关作业指导书、工艺文件和操作规程等文件是否齐全，以便在作业过程中参考。

8.个人准备：操作人员应确保自身身体状况良好，精神饱满，以最佳状态投入到生产作业中。

三、操作步骤

1.线绕电阻器制造：

-清洁工作台面，准备好所需材料。

-调整线绕机至合适的工作参数，包括转速、张力等。

-将电阻丝按照规定长度放置在线绕机上。

-启动线绕机，均匀地绕制电阻丝，注意保持绕制密度和均匀性。

-绕制完成后，切断电阻丝，确保切割整齐。

-将绕制好的电阻体放置在烤箱中进行固化处理。

-固化完成后，取出电阻体进行冷却。

-对电阻体进行外观检查，去除不合格品。

2.电位器制造：

-检查电位器的基座和轴是否完好，安装到位。

-调整电位器绕线机，设置合适的绕线参数。

-将电阻丝绕制在电位器的基座上，注意绕制层数和起始点。

-调整轴的位置，确保电位器的阻值范围符合要求。

-使用焊接机将电阻丝的两端焊接在电位器的两端。

-焊接完成后，检查焊接点的牢固性和电气性能。

-对电位器进行调试，调整至最佳阻值范围。

-检查电位器的转动灵活性和接触电阻，确保符合标准。

3.关键点：

-操作过程中，注意保持手部清洁，避免污染电阻丝。

-线绕和焊接时，确保电流稳定，避免烧毁电阻丝。

-定期检查设备状态，防止故障影响产品质量。

-严格按照工艺要求进行操作，确保产品的一致性和可靠性。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动系统无松动，齿轮、链条等传动部件运行顺畅。

-电气系统稳定，电源电压正常，无过载或短路现象。

-润滑系统正常工作，各润滑点润滑良好，无干涸或漏油现象。

-冷却系统运行正常，温度控制准确，无过热或冷却不足的情况。

-安全防护装置齐全有效，操作人员能够安全地进行操作。

-设备清洁，无积尘或油污，便于维护和检查。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-电气系统出现故障，如电源不稳定、保险丝熔断、电路板损坏等。

-润滑系统出现问题，如油泵故障、油路堵塞、油量不足等。

-冷却系统失效，可能导致设备过热，影响产品质量和设备寿命。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏等。

-设备出现漏油、漏气等现象，可能影响操作环境和工作效率。

在操作过程中，操作人员应时刻监控设备状态，发现异常应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生，提高生产效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用万用表对电阻器的阻值进行测量，确保其符合设计规格。

-对电位器进行阻值范围测试，检查其线性度和回差是否符合要求。

-使用示波器检查电位器的输出波形，确保信号稳定。

-对焊接点进行电气性能测试，确保焊接牢固且无虚焊。

-对成品进行耐压测试，检查其绝缘性能是否合格。

-进行温度循环测试，模拟不同环境下的工作状态，确保产品可靠性。

2.调整程序：

-根据测试结果，对不符合规格的电阻器或电位器进行标记。

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