公司油品储运调合工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司油品储运调合工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司油品储运调合工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油品储运调合工岗位的日常操作，旨在保障员工职业健康与安全，预防事故发生。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保油品储运调合作业安全、高效、环保。规程涉及油品储运、调合、输送、储存等环节，覆盖员工个人防护、设备操作、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防静电鞋等个人防护用品。

-防护用品应保持完好，不得有破损或磨损，确保防护效果。

-操作人员需佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查储油罐、管道、阀门等设备是否存在泄漏、腐蚀、裂纹等异常情况。

-确认调合设备、输送泵、计量仪器等运行正常，无异常噪音或振动。

-检查消防设施、报警系统、通风设备等是否处于良好状态，确保其功能正常。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无油污、积水、杂物等，确保作业安全。

-工作场所应保持良好的通风，确保油气浓度在安全范围内。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-确保照明充足，夜间或低光环境作业时，应配备足够的照明设备。

-定期对作业环境进行检测，确保符合职业健康安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查所有安全装置是否正常。

-按照设备操作手册的顺序开启设备，先开启辅助设备，如通风、照明等。

-逐步启动主设备，如储油罐进油、调合设备运转等，同时监控设备运行状态。

-操作过程中，严格按照设备参数调整，避免超负荷运行。

-完成操作后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备冷却。

2.作业工序步骤：

-根据调合配方，准确计量油品原料。

-将原料倒入调合设备，启动搅拌系统，确保充分混合。

-检查混合后的油品质量，如不符合要求，重新调整配方或设备参数。

-调合完成后，关闭设备，清理现场，记录调合数据。

3.特定操作技术规范：

-在进行高温或高压操作时，必须佩戴适当的防护装备，并确保操作空间通风良好。

-使用电动工具时，确保设备接地良好，操作人员应站在绝缘垫上。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-发生泄漏，立即关闭泄漏源，开启通风系统，疏散人员，并采取应急措施。

-如遇火灾，立即使用灭火器或报警，按照应急预案进行扑救和疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压等参数稳定在设备允许的范围内。

-油品输送管道无泄漏，压力表读数正常。

-电机温度在规定范围内，无过热现象。

-仪表显示准确，报警系统无误报。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

-电流、电压波动超出正常范围。

-油品输送管道泄漏，压力异常。

-电机过热，冷却系统失效。

-仪表读数不准确，报警系统频繁误报。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，检查外观、温度、压力等指标。

-利用仪表监控系统实时监控设备运行数据，如电流、电压、温度等。

-建立设备维护保养记录，定期进行设备维护和保养。

-对操作人员进行专业培训，提高其对设备状态的识别能力。

-在设备关键部位设置监测点，使用传感器实时监测设备运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查油品的流量、压力和温度，确保符合工艺要求。

-监测设备的振动和噪音，及时发现异常。

-定期校验计量仪器，保证数据准确。

-检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

-检查电气系统，确保电路安全、稳定。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行参数，如流量、压力等。

-调整搅拌速度，确保油品混合均匀。

-调整冷却系统，保持设备温度在正常范围内。

-更换磨损的零部件，如轴承、密封件等。

-对电气系统进行维护，确保无短路、接触不良等问题。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强冷却系统运行监控，必要时增加冷却介质。

-在高压工况下，确保压力表准确，及时释放多余压力。

-在高负荷工况下，检查设备是否过载，必要时降低生产速度。

-在紧急情况下，立即停止设备运行，启动应急预案。

-在设备维护期间，严格按照维护保养规程进行操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿