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公司炭素混捏工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司炭素混捏工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素混捏工岗位的职业健康操作。为确保操作人员安全，预防职业病危害，提高工作效率，特制定本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全注意事项、设备维护与保养及异常情况处理等，旨在保障操作人员身心健康及生产安全。所有炭素混捏工应严格按照本规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-进入操作区域前，应检查防护用品是否完好，如有破损或缺失，应及时更换。

-防护用品应保持清洁，避免污染，使用后妥善存放。

2.设备状态检查要点：

-检查混捏机各部件是否完好，无松动、变形或损坏。

-检查混捏机传动皮带是否有磨损，紧固情况是否良好。

-确认设备润滑系统正常，油量充足，润滑状态良好。

-检查电气设备是否完好，无漏电现象，开关、按钮等控制装置灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

-地面清洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。

-操作区域光线充足，警示标志清晰可见。

-定期对作业环境进行清洁和消毒，保持环境卫生。

操作人员在进行操作前，必须完成以上各项准备工作，确保安全、高效地完成工作任务。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

-打开电源总开关，检查设备各部分是否正常。

-按照设备说明书设定混捏参数，包括混捏速度、温度等。

-启动混捏机，逐渐增加混捏速度至设定值，观察机器运行状态。

-添加炭素材料至混捏机，按照规定比例添加，不得超载。

-作业过程中，定期检查设备运行情况，防止异常。

-作业完成后，关闭混捏机，清理设备内部残留物。

-关闭电源，通风系统保持运行一段时间，确保设备冷却。

2.特定操作技术规范：

-添加炭素材料时，应缓慢倒入，避免粉尘飞扬。

-操作过程中，禁止触摸混捏机运行部件，以防意外伤害。

-混捏参数应根据物料特性进行调整，确保混捏效果。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-对设备进行检查，判断故障原因，采取相应措施。

-若故障无法自行排除，通知维修人员进行处理。

-在设备修复前，禁止进行混捏作业。

-处理完毕后，确认设备恢复正常，方可重新开始操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-混捏机电机运行平稳，无过热现象。

-传动皮带张紧适度，无打滑或异常磨损。

-各润滑点油量充足，无漏油现象。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-粉尘排放符合国家环保标准。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-电机过热，温度异常升高。

-传动皮带打滑或磨损严重。

-润滑系统出现漏油或油量不足。

-电气系统出现短路或漏电。

-粉尘排放超标。

3.状态监控方法：

-定期进行设备外观检查，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行监测。

-定期检查电气系统，确保无安全隐患。

-通过观察粉尘排放情况，确保符合环保要求。

-建立设备维护保养记录，定期分析设备运行状态。

-操作人员应熟悉设备正常工作状态，及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查混捏机的温度、压力等参数，确保在正常工作范围内。

-监测设备振动幅度，避免超过安全限值。

-检查混捏效果，确保材料混合均匀。

-评估粉尘排放情况，确保符合环保标准。

-检查设备噪音水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整混捏速度、温度等参数，以优化混捏效果。

-调整传动皮带的张紧度，防止打滑或过度磨损。

-检查并补充润滑系统油量，确保润滑效果。

-修复或更换出现问题的电气元件。

-清洁或更换过滤装置，控制粉尘排放。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷或高温工况下，增加冷却水流量，防止设备过热。

-在物料硬度或湿度变化时，调整混捏参数，适应不同物料特性。

-遇到设备故障，立即停止操作，根据故障性质采取相应维修措施。

-在紧急情况下，如设备失灵，迅速切断电源，确保人员安全。

-定期对设备进行全面检查和维护，预防潜在故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的