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公司炭素焙烧工职业健康操作规程

文件名称：公司炭素焙烧工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素焙烧工在日常生产过程中的职业健康操作。规程旨在确保炭素焙烧工在操作过程中的安全与健康，预防事故发生。所有炭素焙烧工应熟悉并严格遵守本规程。规程内容涉及设备操作、个人防护、环境监测等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）炭素焙烧工在进入作业区域前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）防护服应选用耐高温、防静电材料，确保在高温环境下不会燃烧。

（3）防护手套应选择耐高温、防割、防化学腐蚀的材质，确保操作过程中手部安全。

（4）防护眼镜应具备防冲击、防辐射功能，防止高温熔融物质溅射。

（5）防尘口罩应选用符合国家标准的防尘口罩，确保呼吸空气的清洁。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、变形等情况，确保设备安全运行。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，螺栓、螺母等紧固件是否松动。

（3）检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

（4）检查设备电气系统，确保电路连接正确、绝缘良好。

（5）检查设备冷却系统是否正常，冷却水压力和流量是否符合要求。

（6）检查设备控制系统，确保各项功能正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、无杂物，确保操作空间充足。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（3）作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能够及时扑救。

（4）作业区域应配备应急照明设备，确保在停电等突发情况下，人员能够安全撤离。

（5）作业区域应定期进行环境监测，确保空气质量、温度、湿度等符合国家相关标准。

（6）作业区域应设置休息室，为炭素焙烧工提供休息场所。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前，确认所有安全防护措施已到位，设备周围无障碍物。

（2）按照设备启动顺序，先开启冷却水系统，然后启动风机，确保通风良好。

（3）启动控制系统，检查各项参数是否设定正确。

（4）缓慢启动焙烧炉，观察炉温上升情况，确保升温平稳。

（5）待炉温达到预定值后，逐步加入炭素原料，控制加料速度，避免过快引起炉内温度波动。

（6）监控炉内温度、压力等参数，确保运行稳定。

（7）操作完毕后，关闭加料口，降低炉温至安全范围，然后关闭风机和冷却水系统。

（8）设备停止运行后，进行全面检查，确保无安全隐患。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊炭素材料，需按照供应商提供的技术参数调整焙烧工艺。

（2）在焙烧过程中，如发现炉内温度波动较大，应立即采取措施调整炉内温度分布。

（3）特殊炭素材料在加料过程中，需严格控制加料量，防止发生化学反应。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源，并报告相关负责人。

（2）遇有炉温异常升高，应立即降低炉温，同时检查通风系统，确保冷却效果。

（3）发现炭素原料发生自燃现象，应立即切断氧气供应，并使用灭火器进行灭火。

（4）遇到炉内压力异常升高时，应立即关闭加料口，检查炉内密封情况，并降低炉压。

（5）发生火灾时，立即启动应急灭火程序，确保人员安全撤离作业区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）炉温：炭素焙烧过程中，炉温应保持在设定的范围内，通常为1000-1300℃，具体温度根据不同炭素材料和生产要求调整。

（2）压力：炉内压力应保持稳定，通常在0.1-0.3MPa之间，过高或过低都可能导致设备运行不稳定。

（3）冷却水温度：冷却水温度应控制在40-60℃之间，过高可能导致设备过热，过低则可能影响冷却效果。

（4）风机转速：风机转速应稳定，确保通风良好，一般控制在2000-3000转/分钟。

（5）电流电压：设备运行时，电流电压应稳定，波动范围在规定标准内。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能因冷却水不足、风机故障或炉内温度失控导致。

（2）炉内压力异常：压力过高或过低，可能因密封不良、冷却系统故障或加料不当引起。

（3）电流电压波动：电流电压不稳定，可能因供电系统问题或设备内部故障导致。

（4）风机异常：风机转速不稳定或停止运转，可能因电机故障、轴承磨损或控制系统故障引起。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如炉温、压力、冷却水温度等。

（2）使用温度计、压力表、电流电压表等仪器设备进行实时监测。

（3）发现异常情况时，应立即记录并报告，采取相应措施进行处理。

（4）定期对设