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总监理工程师与专监理工程的质量责任书

为严格落实建设工程质量管理责任，明确总监理工程师与专业监理工程师在项目实施过程中的质量管控职责，依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）及相关行业标准，结合本工程实际情况，就双方质量责任约定如下：

一、质量管控总体目标与依据

本工程质量管控目标为：确保工程一次性验收合格，观感质量评价优良率≥90%，分项工程合格率100%，关键功能性指标（如结构安全、防水防渗、设备运行稳定性等）符合设计及规范要求，杜绝重大质量事故（直接经济损失≥50万元或造成人员重伤及以上的质量事故），减少一般质量问题（直接经济损失5万元至50万元的质量问题）发生率至0.5%以下。

质量管控依据包括：国家及地方现行工程建设标准（含强制性条文）、经图审合格的施工图纸、设计变更文件、经审批的施工组织设计/专项施工方案、工程施工合同及监理合同、材料设备技术标准（含厂家提供的安装说明书、验收规范）等。

二、总监理工程师质量责任

总监理工程师作为项目监理机构质量管控第一责任人，全面统筹项目质量监理工作，具体责任如下：

（一）质量体系建设与运行责任

1.组织编制项目监理规划时，需明确质量控制目标、组织机构、人员分工、工作程序及制度（含图纸会审、设计交底、材料验收、隐蔽工程验收、工序交接、质量问题处理等专项制度），经监理单位技术负责人审批后实施。

2.督促专业监理工程师编制本专业监理实施细则，重点涵盖高支模、深基坑、大体积混凝土、钢结构焊接、机电设备安装等危大工程及关键工序的质量控制要点、检查方法、验收标准，确保细则可操作性。

3.建立项目质量例会制度（每周至少1次），组织施工、建设单位分析质量动态，针对混凝土浇筑缺陷、砌体垂直度偏差、管线预埋错位等常见问题制定整改措施，形成会议纪要并跟踪落实。

4.定期检查监理人员履职情况（每月不少于2次），对专业监理工程师未按细则要求开展平行检验、未及时签发监理通知单等行为进行纠正，情节严重的报监理单位调整人员。

（二）技术文件审核与过程控制责任

1.主持设计交底与图纸会审，重点核查图纸中结构安全（如梁柱节点配筋）、使用功能（如卫生间排水坡度）、施工可行性（如复杂节点施工工艺）等内容，形成会审记录并经各方签认。对图纸中“错漏碰缺”问题（如管线标高冲突），24小时内督促设计单位澄清。

2.审批施工组织设计及专项施工方案时，重点审查质量保证措施的针对性（如大体积混凝土测温点布置、防水工程基层处理要求）、危大工程论证程序合规性（专家组成员资格、论证意见整改情况），未通过审批的不得组织施工。

3.对涉及结构安全、重要使用功能的关键工序（如地基验槽、主体结构混凝土浇筑、幕墙后置埋件拉拔试验），须亲自或授权专业监理工程师实施全过程旁站监理，检查施工单位质检员、安全员到岗情况及施工机械、材料准备情况，发现未按方案施工（如混凝土浇筑时擅自加水）立即要求暂停施工并签发工程暂停令。

4.监督施工单位质量自检体系运行，核查其自检记录的真实性（如钢筋保护层厚度检测报告是否与现场实体一致）、检验批/分项工程验收程序合规性（是否按“班组自检→项目部复检→监理验收”流程执行），对自检资料造假行为（如未实测即填写数据）及时上报建设单位及质量监督机构。

（三）材料设备与验收管理责任

1.组织专业监理工程师制定进场材料设备验收计划，明确钢筋、预拌混凝土、防水卷材、电梯等关键材料设备的检验项目（如钢筋力学性能、混凝土试块强度、防水卷材延伸率）、抽样比例（如同一批次钢筋每60吨抽检1组）及检测方式（现场见证取样或第三方检测）。

2.对进场后需复试的材料（如装饰用石材放射性检测、保温材料燃烧性能检测），监督施工单位按规范要求取样，亲自或指派监理员全程见证，确保样品与实际使用材料一致，未取得合格检测报告前禁止使用。

3.主持分部工程验收，核查各专业质量控制资料完整性（如地基与基础分部需核查验槽记录、桩检测报告、混凝土试块强度汇总表）、实体质量符合设计要求（如混凝土结构垂直度偏差≤8mm），验收合格后签署验收意见；对验收不合格的分部工程，责令施工单位限期整改并重新组织验收。

（四）质量问题与事故处理责任

1.对日常巡查中发现的一般质量问题（如砌体灰缝不饱满、墙面抹灰空鼓），24小时内签发监理通知单，明确整改要求（如空鼓部位剔除后重新抹灰，养护时间≥7天）、整改期限（一般不超过3天）及复查方式（现场实测实量），跟踪整改结果并签署闭合意见。

2.发生一般质量事故（如混凝土结构出现贯穿性裂缝）时，立即要求暂停施工，组织专业监理工程师、施工单位技术负责人现场查勘，分析原因（如混凝土配合比不当或养护不到位），监督制定处理方案（如压力注浆修补），报建设单