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公司抓岩机司机工艺作业操作规程

文件名称：公司抓岩机司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司抓岩机司机在抓岩作业过程中的操作。适用于各类岩石挖掘和装载作业现场。司机需严格遵守本规程，确保操作安全、高效。司机应具备相应的技能和知识，经过培训合格后方可上岗。操作前需对设备进行检查，确保设备状态良好。严格遵守安全操作规程，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.司机应穿戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固。

b.佩戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入岩尘。

c.穿着防滑鞋，确保脚部安全。

d.配戴护目镜或安全眼镜，防止岩屑飞溅伤眼。

e.如有需要，佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查：

a.检查抓岩机各部件是否完好，包括液压系统、传动系统、电气系统等。

b.检查油箱油位，确保液压油充足且符合要求。

c.检查液压油滤清器，确保过滤效果良好。

d.检查轮胎气压，确保轮胎气压符合规定。

e.检查吊钩、钢丝绳等吊装设备，确保其安全可靠。

f.检查抓斗状态，确保抓斗无裂纹、磨损，且连接牢固。

g.检查安全阀、压力表等安全装置，确保其灵敏可靠。

3.作业区域准备：

a.确保作业区域平整，无障碍物，便于抓岩机作业。

b.根据作业要求，设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.在作业区域设置警戒线，限制无关人员进入。

d.检查作业区域的电力设施，确保供电稳定，无漏电现象。

e.根据需要，准备应急物资，如灭火器、急救包等。

f.确保作业区域通信畅通，便于指挥和调度。

g.在作业区域配备足够的照明设备，确保夜间作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动发动机，检查发动机运转是否正常，仪表显示是否正常。

b.打开液压系统，检查液压油压力是否在正常范围内。

c.检查抓斗是否处于正常位置，确保抓斗无卡阻现象。

d.进行试运行，检查抓岩机各部分是否协调工作，无异常。

e.按照作业计划，调整抓岩机位置，对准作业目标。

f.开启抓斗，进行抓取操作，抓取过程中保持稳定。

g.抓取完毕后，缓慢提升抓斗，确保岩石稳定。

h.将抓斗内的岩石运送至指定地点，进行卸载。

i.卸载完成后，关闭抓斗，回到初始位置。

j.关闭液压系统，检查液压油温度，确保在正常范围内。

k.关闭发动机，进行日常保养。

2.特殊工序操作规范：

a.在狭窄空间作业时，应先进行现场勘查，确保作业安全。

b.在岩石硬度较大时，应适当降低抓取速度，避免设备损坏。

c.在雨雪天气作业时，应加强设备检查，确保设备干燥。

d.在夜间作业时，应加强照明，确保操作视线清晰。

3.异常工况处理方法：

a.发生液压系统故障时，立即停止作业，检查液压油压力，必要时更换液压油。

b.发生电气系统故障时，立即切断电源，通知维修人员进行检查。

c.发现抓斗卡阻时，不得强行操作，应先检查抓斗连接，必要时进行拆卸。

d.发生设备过载时，立即停止作业，检查负载情况，调整负载。

e.遇到紧急情况，应立即停止作业，采取紧急措施，确保人员安全。

f.在处理异常情况时，必须遵守安全规程，佩戴必要的安全防护用品。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统油压稳定，压力在规定范围内。

c.传动系统无异常震动，齿轮啮合声音正常。

d.电气系统工作正常，无短路、漏电现象。

e.抓斗运动顺畅，无卡阻现象。

f.油温在正常工作温度范围内，通常为40-70℃。

g.各仪表显示正常，无报警信号。

2.典型故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却系统故障或负载过重引起。

b.液压系统油压异常，可能是由于泄漏、堵塞或油泵故障。

c.传动系统出现异响，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

d.抓斗卡阻，可能是由于抓斗内部结构损坏或连接部件松动。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是由于短路或过载。

3.状态监测的操作要求：

a.司机应定期观察设备各部件的工作状态，如发动机、液压系统、传动系统等。

b.定期检查仪表显示，确保所有仪表读数在正常范围内。

c.使用温度计和压力表等工具，定期测量关键参数，如油温、油压等。

d.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

e.对于无法自行处理的异常情况，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

f.记录设备运行状态和异常情况，以便后续分析和改进。

g.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好的工作