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·４４·２０２５年第４期

基于流热耦合的液环泵内流动功能

转换及性能分析

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何朝辉丁贵发刘陇清尚逸辰

（１－中核霞浦核电有限公司，福建宁德３５５１００；

２－上海阿波罗机械股份有限公司，上海２０１４９９；

３－兰州理工大学能源与动力工程学院，兰州７３００５０）

摘要：液环真空泵以液体作为能量传递的中间介质，气体由进口到出口不断被压缩，压缩功损失将转换为介质热能，导致

泵性能下降。研究基于流热耦合数值模拟分析，对液环泵内流场中压力做功项进行计算，对流热特性进行分析。结果表明：

叶轮内压缩功分布特征与温度场分布基本相同，在压缩区逐渐增大，在排气区随时间呈现压缩－膨胀交替变化，在过渡区

由于存在残余气体发生膨胀，压缩功为负值。对压力做功动能源项进行计算，在靠近吸气区叶轮内液体压力做功动能源项

－ｖ·ｐ＞０，叶轮对工作液做功，液体动能增加；在排气区侧－ｖ·ｐ＜０，壳体内的高速液体不断进入叶轮内，液体压缩体对

气体做功，液体动能减小。随着吸气量的增大，叶轮内排气侧压力做功动能项增大，液体对外做功越大。随着转速的增大，

在吸气侧压力做功动能源项逐渐增大，液体动能增大，在排气侧压力做功动能源项逐渐减小，液体对外做功程度增大。

关键词：液环泵流热耦合热力学特性热平衡温度压缩功

中图分类号：ＴＨ３６文献标识码：Ａ

液环泵在工作过程中，高速旋转的液环消耗大缩数学模型，分析了液环泵内热质交换对性能的影

量的能量损失，同时气体的压力从进口到出口不断响，并结合试验进行验证。ＰＡＮＤＥＹＡ［８］通过数值

增大，气体不断被压缩，压缩气体做功，液环的能模拟的方法研究得出在液环泵压缩和膨胀过程中气

量损失及压缩气体做功损失都将转变为介质热能，液间的热传导对气相的影响可近似为多变过程。

引起系统的介质温升，从而导致泵的性能下降。ＨＵＡＮＧＳｉ等［９］考虑叶轮轴向宽度对工作液圆盘摩

ＫＡＰＵＳＴＩＮＮ等［１］为了获得更好的吸气性能，采用擦损失的影响，对摩擦损失公式进行了修正。

热交换器来降低系统循环水温，实现性能提升。ＰＯＷＬＥＵＳ等［１０］建立关于排气压力和膨胀指数等

ＢＯＨＮＨ等［２］分析了液环泵进出口压力和冷却水温条件的抽速方程，并结合抽速方程推导出等温压缩

对吸气性能的影响，通过调节叶轮转速、冷却水温过程及多变压缩过程的压缩功，得出最大压缩功时

度等方法有效地扩大液环泵运行范围。ＬＩＣｈｕｎｘｉ的吸气压力与工作介质温度成正比，与工作介质流

［３］［１１］

ａｏ等建立了液环泵水力损失模型，并基于熵产速成反比。ＳＥＧＥＢＲＥＣＨＴＵ等结合试验研究了不

理论研究了液环泵内水力损失的占比及分布情况。同冷却水温度对液环泵抽吸性能的影响。ＺＨＡＮＧ

［４］［１２］

ＭＡＨＭＯＯＤＭＡＳ对液环泵内能量及功率进行分Ｒｅｎｈｕｉ等等利用高速摄像机和振动传感器对液

析，得出了液环温度和排出混合物温度的计算方环真空泵中振动特性、气液流动特性进行了研究。

法。ＺＨＡＮＧＹｉｆａｎ等［５－６］结合湍流减阻理论分析，由于液环泵内气液两相流动的复杂性，目前液环泵

采用聚合物黄原胶溶液作为液体工作介质，能够有内介质温升问题主要集中在对循环冷却系统的设计

效地减少湍流损失和壁面摩擦损失，并分析了不同及优化，对内能源项分布规律及