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汽轮机辅机值班员岗位标准化操作规程

文件名称：汽轮机辅机值班员岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽轮机辅机值班员的日常操作，旨在规范操作流程，确保设备安全、稳定运行。规程明确了操作步骤、注意事项及应急处置措施，以降低人为因素对设备运行的影响，提高工作效率。通过标准化操作，确保辅机设备运行符合设计要求，延长设备使用寿命，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：值班员在操作前应穿戴好个人防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、护目镜、防噪音耳塞、绝缘手套等，确保自身安全。

2.设备检查：值班员需对所负责的辅机设备进行全面的检查，包括但不限于轴承温度、润滑油位、冷却水压力、排气温度、真空度等关键参数，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好，温度适宜。地面应平整，无油污、积水，避免滑倒事故。同时，应确保操作区域有足够的照明，以便于观察设备状态。

4.文件资料：值班员应提前查阅相关操作手册、维护保养记录等资料，了解设备的技术参数、操作流程和维护要点。

5.通讯设备：确保通讯设备畅通，如对讲机、电话等，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

6.工具准备：根据操作需要，准备相应的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、万用表等，确保操作过程中能够迅速应对突发状况。

7.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。

8.集体讨论：在操作前，值班员应与同事进行简短的讨论，明确操作步骤、注意事项和应急措施，确保操作的一致性和安全性。

三、操作步骤

1.启动前检查：首先检查辅机设备是否处于关闭状态，确认安全后，打开设备旁路阀门，检查润滑油泵、冷却水泵、排气风机等是否正常运行。

2.启动设备：按照设备启动程序，依次开启润滑油泵、冷却水泵、排气风机等辅机设备，注意观察设备启动过程中的各项参数是否正常。

3.参数监控：启动过程中，密切监控轴承温度、润滑油位、冷却水压力、排气温度、真空度等关键参数，确保在正常范围内。

4.调整运行参数：根据设备运行状况，适时调整润滑油位、冷却水流量、排气压力等参数，保持设备稳定运行。

5.定期巡回检查：每隔一定时间，对设备进行巡回检查，检查轴承温度、润滑油位、冷却水压力、排气温度、真空度等参数，确保设备运行正常。

6.故障处理：如发现设备异常，立即停止设备运行，根据故障现象和经验判断，采取相应的应急措施，如隔离故障区域、切断电源等。

7.故障排除：在排除故障过程中，遵循安全操作规程，使用适当的工具和方法，确保排除故障的同时，不损坏设备。

8.设备停机：在完成操作任务后，按照停机程序，逐步关闭辅机设备，关闭润滑油泵、冷却水泵、排气风机等，确保设备安全停机。

9.记录填写：操作过程中，详细记录操作步骤、设备参数、故障处理等情况，为后续设备维护和故障分析提供依据。

10.环境恢复：操作结束后，清理操作现场，恢复原状，确保工作环境整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-轴承温度：运行时轴承温度应稳定在规定范围内，无异常波动。

-润滑油位：润滑油位应在油标尺上下限之间，油质清澈，无杂质。

-冷却水压力：冷却水压力应稳定，无泄漏现象，确保冷却效果。

-排气温度：排气温度应稳定，不超过设计允许的最高值。

-真空度：真空度应保持在规定范围内，确保汽轮机效率。

-声音和振动：设备运行时声音和振动应平稳，无异常。

-控制系统：控制系统应响应迅速，各项参数显示准确。

2.异常状态：

-轴承温度过高：轴承温度超过规定值，可能是润滑不良、冷却不足或轴承损坏。

-润滑油位异常：润滑油位过低或过高，可能影响设备正常运行。

-冷却水压力不足：冷却水压力下降，可能导致设备过热。

-排气温度过高：排气温度异常升高，可能是汽轮机效率降低或存在泄漏。

-真空度下降：真空度低于规定值，可能影响汽轮机效率和发电量。

-声音和振动异常：设备运行时发出异常声音或振动，可能是机械故障。

-控制系统故障：控制系统失灵或响应不及时，可能导致设备无法正常工作。

在操作过程中，值班员应密切监测设备状态，发现异常情况应立即采取措施，如停止设备运行、通知维修人员进行检查等，确保设备安全稳定运行。同时，应记录设备异常情况，为后续分析和改进提供数据支持。

五、测试与调整

1.测试方法：

-轴承温度测试：使用红外测温仪或接触式温度计对轴承进行温度测试，确保温度在正常范围内。

-润滑油性能测试：定期抽取润滑油样本，进行粘度、酸值、水分等性能指标测试，确保润滑油品质。

-冷却水水质测试：