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2026年透水混凝土检测技术标准

1范围

本标准规定了透水混凝土的术语和定义、检测分类、检测项目、技术要求、试验方法、检验规则及检测报告等内容。

本标准适用于市政道路、广场、停车场、人行道等场所使用的透水混凝土（包括普通透水混凝土、聚合物透水混凝土、预拌透水混凝土、全再生骨料透水混凝土等）的进场检测、过程质量控制检测及竣工验收检测，其他场景应用的透水混凝土检测可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）

GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准

GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

JC/T2558-2020透水混凝土

CJ/T544-2021聚合物透水混凝土

T/CECS10224-2022预拌透水混凝土

T/CSTM00040-2019透水混凝土试验方法

T/ZBTA02-2022全再生骨料透水混凝土应用技术标准

ACI522.1-2020透水混凝土路面施工规范

3术语和定义

3.1透水混凝土

又称多孔混凝土、无砂混凝土，是由粗骨料、水泥、增强剂和水拌制而成的多孔轻质混凝土，不含或含少量细骨料，通过粗骨料表面包覆的薄层水泥浆相互粘结形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，具有透气、透水、轻质等特性。

3.2透水系数

表征透水混凝土透水能力的核心指标，指单位时间内、单位水力梯度下，水通过单位面积透水混凝土的体积，单位为mm/s或cm/s。

3.3孔隙率

透水混凝土内部孔隙体积与混凝土总体积的百分比，是影响透水性、强度等性能的关键参数。

3.4抗冻融性能

透水混凝土在冻融循环环境下抵抗破坏的能力，通常用冻融循环后的质量损失率和抗压强度损失率来表征。

3.5耐磨性能

透水混凝土抵抗表面磨损的能力，用磨耗试验后的质量损失或耐磨指数来评估，直接影响其使用寿命。

4检测分类

4.1按检测阶段分类

4.1.1进场检测：针对进入施工现场的透水混凝土原材料（粗骨料、水泥、增强剂等）及预拌透水混凝土拌合物进行的质量检测。

4.1.2过程控制检测：施工过程中对透水混凝土浇筑、成型、养护等环节进行的阶段性质量检测，确保施工质量符合要求。

4.1.3竣工验收检测：透水混凝土工程完工后，为评估整体工程质量是否达到设计及规范要求而进行的全面检测。

4.2按检测对象分类

4.2.1原材料检测：对透水混凝土所用粗骨料、水泥、增强剂、水等原材料的性能指标进行检测。

4.2.2拌合物检测：对透水混凝土拌合物的工作性（流动性、黏聚性、保水性）等指标进行检测。

4.2.3硬化混凝土检测：对养护至规定龄期的透水混凝土试件或实体结构进行的性能检测，包括力学性能、透水性能、耐久性能等。

5检测项目及技术要求

5.1原材料检测

5.1.1粗骨料：应符合相关标准规定，表观密度≥2600kg/m3，压碎值≤20%，针片状颗粒含量≤10%，含泥量≤1%；再生骨料还应满足再生骨料相关标准的性能要求。

5.1.2水泥：应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，性能符合GB175的规定。

5.1.3增强剂：应符合T/CECS10085-2020的规定，掺加后应能有效提升透水混凝土的抗压强度和粘结性能。

5.1.4水：应采用饮用水或符合混凝土拌合用水标准的水，不得使用含有油污、杂质或腐蚀性物质的水。

5.2拌合物检测

5.2.1流动性：采用坍落度筒测定，坍落度宜为50-100mm，或采用扩展度试验，扩展度宜为300-500mm。

5.2.2黏聚性：目测观察，拌合物应均匀一致，无明显骨料分离、泌水现象，手握成团后松开能自然散落。

5.2.3保水性：拌合物表面无明显失水现象，浇筑成型后无显著下沉或裂缝。

5.3硬化混凝土检测

5.3.1基本性能

——抗压强度：28d标准养护抗压强度不应低于15MPa；用于主干路的透水混凝土28d抗压强度不应低于25MPa，具体应符合设计要求。

——透水系数：28d标准养护后，透水系数不应低于1.0×10?2cm/s（20℃）。

——孔隙率：总孔隙率宜为15%-25%，连通孔隙率不宜低于10%。

——表观密度：干表观密度宜为1600-2000kg/m3。

5.3.2耐久性能

——抗冻融性能：经过25次冻融循环（-18℃冻结16h，20℃融化8h）后，质量损失率≤5%，抗压强度损失率≤25%。

——耐磨性能：磨耗量不应大于1.5kg/m2（采用500g荷载，磨耗100转）。

——抗化学侵蚀性能：浸泡在5%NaCl溶液或pH=3的