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公司电镀工岗位标准化操作规程

文件名称：公司电镀工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电镀工岗位的日常操作，旨在确保电镀过程的安全、高效和环保。所有从事电镀工作的员工必须严格遵守本规程，以降低事故风险，保障人身安全和设备完好。规程内容涵盖电镀前准备、操作流程、安全防护、应急处置等方面，确保电镀作业的标准化和规范化。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，员工需穿戴防静电工作服、防酸碱手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

-进入电镀区域前，需检查防护用品是否完好，确保穿戴舒适且无破损。

-操作过程中，不得随意脱下防护用品，如需进入非电镀区域，应先清洗双手。

2.设备状态检查要点：

-检查电镀设备是否处于良好状态，包括电源线、水管、电缆等是否完好无损。

-确认设备各部件运行正常，如阳极、阴极、搅拌器等。

-检查电镀液的质量和浓度，确保符合工艺要求。

-检查设备安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

-地面应保持干燥，无积水，防止滑倒事故。

-作业区应设有明显的警示标志，如“危险”、“禁止吸烟”等。

-定期对作业环境进行清洁，清除电镀液泄漏和废弃物。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启通风系统，确保作业环境空气流通。

-打开电源总开关，检查设备各部分是否正常启动。

-将待镀工件放置于指定位置，确保其稳固。

-根据工艺要求，调整电镀液的温度、电流密度和镀液浓度。

-启动设备，开始电镀过程，监控设备运行状态。

-电镀完成后，关闭设备，停止电流，取出工件。

2.作业工序步骤：

-清洗工件，去除油污和杂质。

-预镀，提高工件表面导电性。

-电镀，根据工件材质和工艺要求选择合适的电镀液和参数。

-后处理，如清洗、干燥等。

3.技术规范：

-电镀过程中，严格控制电流密度、温度和时间。

-定期检查电镀液成分，确保稳定性和安全性。

-严格按照操作规程进行，避免违规操作。

4.异常情况处理程序：

-设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

-发现电镀液泄漏，立即关闭电源，隔离泄漏区域，清理泄漏物。

-工件异常，如镀层不均匀、厚度不足等，重新进行电镀或调整工艺参数。

-任何异常情况，应立即上报，确保及时处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电流、电压稳定，符合设定参数。

-电镀液温度保持恒定，符合工艺要求。

-通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何预警。

-电流、电压波动较大，超出正常范围。

-电镀液温度异常升高或降低。

-通风系统出现故障，导致空气流通不畅。

-设备部件磨损或损坏，影响正常工作。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保其稳定在规定范围内。

-通过听觉和触觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

-观察电镀液的颜色、透明度和杂质情况，判断电镀液质量。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电流表、电压表、温度计等仪表，确保读数准确。

-观察电镀液的颜色变化，判断电镀效果。

-检查工件表面镀层质量，如厚度、均匀性、光泽度等。

-监测设备噪音和振动，确保在正常范围内。

-定期进行设备自检，包括机械部件和电气系统的完整性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整电流密度、电压和电镀液温度等参数。

-若发现电镀液成分不均，进行搅拌或更换电镀液。

-对于设备部件磨损，及时更换或修复。

-调整工件放置位置，确保电镀均匀。

3.不同工况下的处理方案：

-若电流不稳定，检查电源线和接触点，必要时更换。

-若电压波动大，检查电源供应情况，确保电压稳定。

-若电镀液温度过高，检查冷却系统，调整冷却水流量。

-若工件表面出现气泡或斑点，检查电镀液清洁度，清洗或更换电镀液。

-若设备运行异常，立即停止操作，进行故障排查和维修。

在进行测试和调整时，操作人员应穿戴适当的防护用品，并遵循安全操作规程，确保操作过程的安全性和有效性。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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