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公司阳极泥冶炼工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司阳极泥冶炼工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司阳极泥冶炼工岗位现场作业。所有从事阳极泥冶炼工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全、环保和高效。规程旨在明确操作流程、安全措施和应急处置，以降低事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）女员工长发必须束起，不得裸露在外，以防止卷入设备。

（3）进入高温区域作业时，应穿戴隔热手套和防护服。

2.设备状态检查要点：

（1）检查冶炼设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压、气动系统等。

（2）检查设备各部件是否完好，如传动带、轴承、密封件等。

（3）检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足、畅通。

（4）检查设备防护装置是否完好，如防护罩、安全警示标志等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业区域应配备足够的照明设施，确保光线充足。

（3）高温、高湿、有毒有害气体等危险区域应设置警示标志，并采取相应的防护措施。

（4）定期检查通风系统，确保空气流通，排除有害气体。

（5）作业现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，先确认所有人员已离开危险区域，并通知相关人员。

（2）按照设备操作手册逐步开启电源、液压、气动等系统。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确认设备运行平稳。

（4）根据作业要求调整设备参数，如温度、压力等。

（5）设备运行过程中，密切观察设备运行数据，确保在正常范围内。

（6）作业完成后，逐步关闭设备，进行安全停车。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，应缓慢加入，避免因冲击造成设备损坏或物料飞溅。

（2）操作高温设备时，必须穿戴适当的防护用品，并保持安全距离。

（3）调整设备参数时，应遵循循序渐进的原则，避免一次性调整过大。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如冷却、减压等。

（3）通知维修人员前来处理，并做好现场保护措施。

（4）待设备恢复正常后，经检查确认无安全隐患方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪音。

（2）电机、泵等关键部件温度正常，不超过设备允许的最高温度。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）冷却水流量和温度符合要求，冷却系统工作正常。

（5）电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）设备运行不稳定，出现周期性或连续性振动。

（2）电机或泵温度异常升高，伴有烧焦气味。

（3）液压系统压力波动大，存在泄漏。

（4）冷却水温度异常升高或流量不足。

（5）电气系统指示灯异常，出现报警信号。

3.状态监控方法：

（1）通过设备上的仪表实时监控各项运行参数。

（2）定期检查设备各部件的运行状态，如温度、压力、流量等。

（3）使用便携式检测仪器对关键部件进行定期检查。

（4）建立设备维护保养记录，分析设备运行趋势，预防故障发生。

（5）培训操作人员，使其能够识别和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备的关键部件，如电机、轴承、密封件等，确保无磨损或损坏。

（2）监控设备的电流、电压等电气参数，确保在正常工作范围内。

（3）检测冷却水温度和流量，确保设备散热效果良好。

（4）检查液压系统的压力和泄漏情况，确保液压系统稳定运行。

（5）监测设备的工作噪音，发现异常噪音需立即排查原因。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

（2）通过手动或自动控制系统调整设备的工作状态。

（3）确保调整过程中设备处于安全状态，避免操作风险。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强冷却系统的监控和维护，防止过热。

（2）在重负荷工况下，注意设备的负荷情况，避免超负荷运行。

（3）在低速工况下，关注设备的润滑和磨损情况，适当增加润滑。

（4）在紧急停机或故障时，迅速采取安全措施，切断电源，隔离危险区域。

（5）在设备维护和保养期间，根据保养计划进行清洁、检查和更换零部件。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持站立姿势，双脚分开与肩同宽，以维持身