公司炭素混捏工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司炭素混捏工设备操作规程

文件名称：公司炭素混捏工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素混捏工在生产过程中对混捏设备的操作。本规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备事故发生，保障生产顺利进行。所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴合适的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套和防滑鞋。安全帽应佩戴端正，防护眼镜在操作时佩戴，防止粉尘和异物进入眼睛。防尘口罩需根据粉尘浓度选择合适的过滤等级，确保呼吸顺畅。工作服应整洁，避免衣物卷入机器。防护手套应适合手型，以防手部受伤。防滑鞋需保持清洁，以防滑倒。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.检查电源线、电缆是否有破损，插座是否稳固。

c.检查传动皮带是否松弛，紧固件是否牢固。

d.检查设备各部位润滑油是否充足，润滑系统是否正常。

e.检查混捏机内部是否有残留物或异物，确保内部清洁。

f.检查紧急停止按钮是否灵敏，是否处于正常工作状态。

g.检查设备操作面板上的指示灯和仪表是否正常。

3.作业区域准备：

a.确保作业区域通风良好，无积尘。

b.清理工作区域，移除所有不必要的物品，保持通道畅通。

c.检查地面是否平整，无油污、水迹等滑腻物质。

d.确保紧急出口、消防设施等安全设施完好可用。

e.准备好必要的备品备件和工具，以便在操作过程中随时更换。

f.确认所有人员已就位，并了解各自的安全职责。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具。

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

c.按照设备操作手册的指示，依次开启各部分设备，包括进料系统、混捏系统、出料系统等。

d.检查设备运行是否正常，无异常噪音或振动。

e.根据生产需求，调整设备参数，如转速、压力等。

f.开启进料系统，逐步加入炭素原料。

g.启动混捏系统，确保原料均匀混合。

h.混捏完成后，关闭混捏系统，停止进料。

i.开启出料系统，将混合好的炭素材料排出。

j.操作完成后，关闭所有设备，切断电源。

2.特殊工序操作规范：

a.对于特殊配方的炭素材料，需严格按照配方比例进行配料。

b.特殊工序如高温混捏，需确保设备温度控制准确，避免过热或不足。

c.对于含有易燃易爆物质的原料，操作时需保持通风，远离火源。

3.异常工况处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止设备，检查原因。

b.设备出现漏油、漏气等情况，立即关闭设备，查找漏点，并采取措施修复。

c.混捏过程中发现原料混合不均匀，调整混捏参数或重新配料。

d.设备出现故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

e.任何异常情况，操作人员应立即上报，并采取必要的安全措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，温度应保持在设备规定的正常工作范围内，避免过热或温度波动。

b.电机和传动系统运行平稳，无异常噪音和振动。

c.电流和电压稳定，波动不超过设备额定值。

d.设备压力系统稳定，压力值应与操作规程要求相符。

e.混捏速度和转速应与设定值一致，无显著波动。

f.出料系统应顺畅，无堵塞或排放不均现象。

g.环境监测系统显示的粉尘浓度应在安全限值以内。

2.典型故障现象：

a.设备启动时，出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.电机过热，可能是因为过载运行或冷却系统故障。

c.电流异常升高，可能是由于设备内部短路或线路故障。

d.压力波动大，可能是压力控制系统故障或管道堵塞。

e.出料不畅，可能是混捏系统堵塞或出料阀门问题。

f.粉尘浓度过高，可能是通风系统故障或操作不规范。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备温度、电流、压力等参数，并与设定值对比。

b.使用设备自带的监测仪表或外部监测设备，对设备状态进行实时监控。

c.记录设备的运行数据，包括温度、压力、运行时间等，以便分析故障原因。

d.在设备运行过程中，注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.发现故障时，应立即停止设备运行，按照规程进行故障排除，并在问题解决后重新启动设备。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部分温度，确保不超过设备额定温度。

b.监测电机电流和电压，确认是否稳定在正