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海上锚地施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须穿着救生衣、防滑工作鞋，佩戴安全帽，长发需盘入帽内，禁止佩戴易脱落饰品。

上下船舶时使用专用跳板或舷梯，禁止跨越船舷或直接跳落，跳板需固定牢固并设置防滑条。

作业期间禁止饮酒、服用镇静类药物，或在疲劳状态下参与施工。

水上作业人员需通过游泳技能考核，每人配备个人急救包，包含止血带、消毒用品等。

作业人员必须参加岗前安全培训，熟悉应急预案，掌握救生设备使用方法。

禁止单独作业，至少2人同行，指定专人负责现场安全监护，保持通讯设备畅通。

患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者禁止参与水上作业。

遇到雷雨、大风（风力≥6级）、能见度低于1海里等恶劣天气，立即停止作业并撤离至安全区域。

作业人员需熟悉锚地水域环境，禁止在船舷边缘嬉戏或倚靠栏杆。

潜水作业前检查潜水设备密封性，配备应急潜水员和减压舱，水下作业时间不超过规定时长。

二、危险源识别与防控措施

船舶碰撞风险：施工船舶需按规定显示信号灯，锚泊时设置警示标志，夜间开启环照灯。

锚具失效风险：作业前检查锚链、锚机磨损情况，锚链长度需满足水深3倍以上，定期测量锚位偏移量。

溺水风险：作业区域设置安全警戒浮标，禁止非施工船舶进入，配备救生圈、救生艇等应急救援设备。

设备漏电风险：水上电气设备需使用防水型，电缆接头密封处理，接地电阻≤4Ω，配备漏电保护器。

水下障碍物风险：施工前通过声呐探测水域，标记礁石、沉船等障碍物位置，避开复杂地质区域。

硫化氢等有毒气体风险：对封闭舱室或淤泥区域进行气体检测，浓度超标时使用通风设备或佩戴防毒面具。

起重作业风险：吊具定期检验，禁止超载吊装，吊物下方禁止站人，设置吊装警戒区。

火灾爆炸风险：船舶燃油存放区远离火源，配备干粉灭火器和消防沙，禁止在易燃易爆区域动火作业。

三、安全操作规程

船舶靠泊时需缓慢接近锚位，使用对讲机与锚机操作员保持实时沟通，避免锚链缠绕。

水下切割、焊接作业前清除周边易燃物，配备水下灭火器，作业人员携带防爆灯具。

吊装作业时，指挥人员使用标准手势信号，起吊前确认吊物捆绑牢固，吊臂旋转半径内禁止人员停留。

作业船舶需配备AIS船舶自动识别系统，实时监控周边船舶动态，保持安全距离≥500米。

锚链调整时，操作人员需站在安全区域，禁止用手直接接触转动部件，使用专用工具操作。

施工废弃物需集中回收，禁止抛入海中，油类污染物需使用吸油毡处理，严禁直接排放。

潜水作业时，水面与水下人员每2分钟沟通一次，出现异常立即上浮，禁止快速减压。

夜间作业需保证充足照明，甲板、通道设置应急灯，船员穿戴反光背心。

四、应急处置要求

发生人员落水时，立即抛投救生圈，启动救生艇救援，同时拨打海事救援电话（仅描述流程，不写具体号码）。

船舶走锚时，立即启动备用锚机，通知周边船舶避让，组织人员加固锚链，必要时请求拖轮支援。

设备漏电导致触电时，立即切断电源，使用绝缘工具施救，对伤者进行心肺复苏并送医。

火灾发生时，立即切断起火区域电源，使用灭火器扑救，疏散人员至上风处，同时发出求救信号。

潜水员水下失联超过5分钟，立即启动应急潜水员救援，按照应急预案进行减压和搜救。

作业人员出现中暑、冻伤等症状，立即转移至舱内休息，采取降温或保暖措施，严重时联系医疗救援。

船舶碰撞时，立即检查船体破损情况，组织排水和堵漏，疏散非必要人员至救生艇，发出遇险信号。

五、设备与环境管理

每日开工前检查锚机、绞车、起重机等设备运转情况，记录仪表数据，发现异响或漏油立即停机检修。

救生设备（救生衣、救生圈、救生筏）每月检查一次，确保有效期内且无破损，摆放位置张贴明显标识。

船舶垃圾按“可回收”“有害”“厨余”分类存放，禁止随意丢弃，靠岸后交由专业机构处理。

作业结束后清理甲板油污，使用环保型清洁剂，禁止将洗舱水直接排入海中。

锚地施工区域设置警戒船，配备高频对讲机，每小时播报施工动态，提醒过往船舶绕行。

潜水设备使用后进行冲洗、干燥和保养，氧气瓶压力低于10MPa时及时充装，避免空瓶存放。

施工船舶配备测深仪和GPS定位系统，实时监控水深和船位变化，防止搁浅或触礁。