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公司硬质合金烧结工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司硬质合金烧结工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硬质合金烧结工岗位的设备操作。操作人员应具备一定的机械、电气和烧结工艺知识，熟悉设备性能和操作方法。规程旨在确保操作安全，预防事故发生，保障人员生命财产安全。操作人员需严格遵守本规程，确保设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防静电手套和防护鞋。长发需束起，避免进入高温区域或接触旋转部件。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

b.检查电气线路、电缆、插头和插座是否完好无损，无裸露的电线。

c.检查设备各运动部件是否灵活，有无异常声响或阻力。

d.检查冷却系统是否正常，冷却液位是否合适。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备控制系统是否正常，显示屏和操作按钮是否完好。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查地面是否平整，无油污、积水或其他滑腻物质。

e.检查设备周围是否有易燃易爆物品，确保安全距离。

f.确保紧急疏散通道畅通无阻，应急设备完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员远离设备，确保操作区域安全。

b.打开设备电源，按设备启动顺序进行，通常为启动冷却系统、控制系统，然后是烧结炉本体。

c.根据烧结工艺要求，设定烧结参数，包括温度、压力、时间等。

d.启动烧结炉，逐步升温至设定温度，并维持恒温。

e.在烧结过程中，监控设备运行状态，确保温度和压力稳定。

f.烧结完成后，逐步降温至安全温度，然后关闭设备。

g.操作结束后，关闭所有电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.温度控制：严格按照烧结工艺曲线控制升温速度和温度，避免过快或过慢。

b.压力控制：根据烧结要求调整压力，确保均匀分布。

c.时间控制：烧结时间应精确到秒，确保烧结质量。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施，如调整参数、更换部件等。

c.如无法自行处理，应立即报告上级或维修人员。

d.在处理过程中，确保安全，避免发生二次事故。

e.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度控制系统稳定，烧结炉温度波动在允许范围内。

c.压力控制系统稳定，烧结压力均匀分布。

d.冷却系统运行正常，冷却液循环流畅，无泄漏。

e.电气系统无跳闸、短路等异常现象。

f.仪表显示正常，与实际运行参数相符。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损、基础松动等原因。

b.设备噪音增大，可能是由于设备部件松动或磨损。

c.温度控制不稳定，可能是传感器故障或控制程序错误。

d.冷却系统泄漏，可能是管道或接头损坏。

e.电气系统跳闸，可能是过载或短路。

f.仪表显示异常，可能是传感器或仪表本身故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.监控设备运行参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

c.使用听诊器或振动仪检查设备振动和噪音，及时发现异常。

d.定期检查电气系统，确保线路和设备无损坏。

e.使用红外测温仪等设备监控关键部件的温度。

f.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.温度测试：监测烧结炉的温度变化，确保符合烧结工艺要求。

b.压力测试：检查烧结过程中的压力分布是否均匀，以及是否符合设计标准。

c.流量测试：监控冷却系统的冷却液流量，保证足够的冷却效果。

d.电流电压测试：检查设备供电系统，确保电压稳定，电流正常。

e.位移和倾斜测试：检测设备在高温烧结过程中的位移和倾斜情况，确保设备稳定。

2.调整方法：

a.温度调整：根据烧结工艺需求，通过控制程序或手动调节来调整温度。

b.压力调整：通过调节压力控制阀来调整烧结压力，保持压力稳定。

c.冷却液流量调整：通过调整冷却泵的转速或开启额外的冷却系统来增加流量。

d.供电系统调