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公司船舶气焊工标准化操作规程

文件名称：公司船舶气焊工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司船舶气焊工在船舶建造、维修、改造等过程中的气焊操作。规程旨在规范气焊作业，确保操作安全，预防事故发生。所有从事气焊工作的员工必须遵守本规程。规程内容包括气焊设备操作、安全防护、作业环境及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.焊工应穿戴符合标准的防护服，确保服装材质耐高温、耐腐蚀。

b.头部防护：佩戴符合规定的焊接面罩，确保视线清晰，防护面罩的滤光镜应适合焊接作业的光谱。

c.手部防护：使用绝缘手套，确保手套的绝缘性能良好，防止电击。

d.脚部防护：穿着绝缘鞋，防止地面导电引起电击。

e.眼部防护：佩戴防护眼镜，防止焊接飞溅物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查气瓶压力表，确保气瓶内气体压力在安全范围内。

b.检查氧气和乙炔软管，确保无老化、裂纹、漏气等现象。

c.检查焊枪和焊炬，确保其连接处密封良好，无泄漏。

d.检查焊机，确保焊机电源线路无破损，开关装置正常。

e.检查接地线，确保接地良好，防止静电积累。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清除杂物，确保焊接区域无易燃物。

b.焊接作业应远离高压线、易燃易爆物品和腐蚀性物质。

c.设置警示标志，提醒非操作人员远离焊接区域。

d.确保焊接区域通风良好，避免有害气体积聚。

e.准备好灭火器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

f.根据焊接材料特性，准备相应的防护措施，如防毒面具等。

在进行气焊操作前，焊工应仔细检查以上各项，确保所有准备工作符合安全要求，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动气瓶阀门，缓慢开启氧气和乙炔气瓶，注意观察压力表，确保气体压力稳定。

b.打开焊机电源，预热焊枪，调节焊枪火焰，使其达到合适的温度和形状。

c.检查焊炬的喷射角度和火焰大小，确保焊接过程稳定。

d.根据焊接材料和技术要求，调整焊接电流和电压。

e.开始焊接，保持焊炬与焊接部位的适当距离，进行均匀焊接。

f.焊接结束后，关闭焊炬，待冷却后关闭氧气和乙炔气瓶阀门。

g.关闭焊机电源，清理焊接现场，检查焊接质量。

2.特殊工序的操作规范：

a.焊接不锈钢材料时，应使用纯氧或富氧焊接，以防止氧化。

b.焊接厚度较大的材料时，应采用分段焊接，避免热量集中导致变形。

c.焊接异种金属时，应选择合适的焊接材料和方法，确保焊接接头的性能。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现火焰异常，如火焰不稳定或颜色异常，应立即关闭气瓶阀门，检查原因，排除故障。

b.若发生气瓶泄漏，应立即关闭泄漏气瓶的阀门，通知相关人员处理，确保安全。

c.若焊工感到头晕、恶心等不适症状，应立即停止焊接作业，到通风良好处休息，必要时就医。

d.若发生火灾，应立即使用灭火器或消防沙进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

e.若出现设备故障，应立即停止使用，通知维修人员进行检查和维修。

在进行气焊操作时，焊工应严格按照上述步骤进行，遇到特殊情况时能够迅速、正确地处理，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.气瓶压力：氧气和乙炔气瓶的压力应保持在规定的工作范围内，通常氧气为0.4-0.6MPa，乙炔为0.15-0.2MPa。

b.焊机输出电压：根据焊接材料和厚度，焊机输出电压应在规定的范围内，一般为10-30V。

c.焊枪火焰：火焰应为蓝色，且长度适中，火焰中心应明亮，边缘清晰。

d.焊接电流：电流大小应根据焊接材料和厚度进行调整，一般应在焊接参数范围内。

e.焊接速度：焊接速度应均匀，不宜过快或过慢，以保证焊接质量和效率。

2.典型故障现象：

a.火焰不稳定：可能是氧气或乙炔压力不稳定，或者焊枪喷嘴堵塞。

b.焊接接头出现气孔：可能是焊接速度过快，保护气体不足，或者焊接材料质量不佳。

c.焊接接头变形：可能是焊接热量分布不均，焊接速度过快或过慢，或者焊接材料的热膨胀系数不匹配。

d.焊机过热：可能是长时间连续工作，或者焊机存在设计缺陷。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查气瓶压力，确保在安全工作范围内。

b.观察焊枪火焰，检查其颜色和稳定性，及时发现异常情况。

c.监测焊机输出电压和焊接电流，确保其在规定范围内。

d.检查焊接速度和焊接质量，及时调整焊接参数。

e.定期清洁焊枪喷嘴，防止堵塞。

f.观察焊机工作状态，如发现有异常噪音或过热现象，应立