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医疗器械质量管理岗位职责说明
引言
在医疗器械行业,产品质量直接关系到患者的生命健康与安全,质量管理体系的有效运行是企业可持续发展的基石。医疗器械质量管理岗位,作为保障这一基石稳固的核心力量,其职责的界定与履行至关重要。本文旨在深入剖析医疗器械质量管理岗位的核心职责,为行业从业者提供一份兼具专业性与实操性的岗位说明,以期助力相关企业构建更为完善的质量保障体系。
一、岗位基本信息
*岗位名称:医疗器械质量管理(可根据企业规模及架构细分为:质量工程师、质量主管、质量经理、质量体系专员、供应商质量管理专员、过程质量专员等)
*所属部门:质量管理部(QA/QC部门)
*直接上级:质量管理部经理/质量总监(根据企业架构而定)
*核心定位:确保医疗器械产品从设计开发、物料采购、生产制造、成品检验到仓储物流、市场售后等全生命周期均符合相关法规要求、企业质量标准及客户期望。
二、核心职责概述
医疗器械质量管理岗位肩负着维护和改进企业质量管理体系的重任,通过系统性的质量策划、严格的过程控制、科学的风险评估以及持续的改进活动,保障产品质量,降低质量风险,提升企业核心竞争力。其工作贯穿于产品实现的每一个环节,是企业质量文化的践行者与推动者。
三、主要工作职责
(一)质量管理体系的建立、维护与改进
1.体系策划与构建:参与或主导企业质量管理体系(如ISO____、GMP等)的策划、建立、实施与维护工作,确保体系文件(质量手册、程序文件、作业指导书等)的适宜性、充分性和有效性。
2.内部审核组织与实施:协助组织并参与内部质量管理体系审核,识别体系运行中的薄弱环节和改进机会,跟踪验证纠正预防措施的落实情况。
3.管理评审支持:收集、整理管理评审所需的质量数据和信息,协助管理层进行管理评审,确保质量管理体系的持续适宜和有效。
4.法规符合性跟踪:密切关注并学习国家及国际相关医疗器械法规、标准及指南的最新动态,评估其对企业质量管理体系的影响,并推动必要的变更。
(二)生产过程质量控制与监督
1.过程质量监控:依据质量计划和标准操作规程,对生产过程中的关键工序、特殊过程进行监督和控制,确保生产操作符合规定要求。
2.偏差管理:参与或负责生产过程中质量偏差的调查、评估、处理及跟踪,确保所有偏差得到及时有效的解决,并采取预防措施防止再发生。
3.变更控制:对涉及产品质量的变更(如物料、工艺、设备、环境等)进行评估、审核与跟踪,确保变更在受控条件下实施,且不会对产品质量产生负面影响。
4.过程改进:收集过程质量数据,运用统计技术等质量工具分析过程能力,识别改进机会,推动生产过程的质量提升。
(三)物料与供应商质量管理
1.供应商评估与审计:参与对原材料、零部件等供应商的选择、评估和定期审计,确保供应商具备持续提供符合质量要求物料的能力。
3.供应商质量问题处理:与供应商就物料质量问题进行沟通、协调,推动供应商采取纠正和预防措施,并跟踪其有效性。
(四)产品质量检验与验证
1.检验标准制定与执行:参与制定或审核产品的检验规程和验收标准,确保检验活动的规范性和准确性。
2.成品检验监督:监督或执行成品的检验活动,确保成品符合规定的质量要求方可放行。
3.验证与确认:参与或协调产品设计开发过程中的设计验证(DV)和设计确认(DQ),以及生产过程中的工艺验证(PV)、设备确认(IQ/OQ/PQ)等活动。
(五)不良事件处理与持续改进
1.不良事件监测与报告:建立并维护产品不良事件收集、报告、调查和处理的流程,确保符合法规要求,并及时向相关监管部门报告。
2.客户投诉处理:参与或负责客户质量投诉的调查、原因分析,并制定和实施纠正预防措施,提升客户满意度。
3.CAPA管理:主导或参与纠正措施(CA)和预防措施(PA)的制定、实施、验证和效果评估,确保质量问题得到根本解决。
4.数据分析与应用:收集、统计和分析产品质量数据、过程数据、投诉数据等,运用质量工具(如柏拉图、鱼骨图、SPC等)识别质量趋势和潜在风险,驱动持续改进。
(六)质量文档管理与人员培训
1.质量记录控制:确保所有质量相关记录的规范填写、及时收集、妥善保管和按期归档,保证记录的真实性、完整性和可追溯性。
2.质量培训:协助组织开展质量管理体系、法规知识、质量意识、检验技能等方面的培训,提升员工的质量素养和业务能力。
四、任职资格要求
1.教育背景:通常要求医疗器械、生物医学工程、药学、制药工程、化学、材料、机械、电子等相关专业本科及以上学历。
2.工作经验:具有X年以上医疗器械行业质量管理相关工作经验,熟悉医疗器械生产流程和质量管理体系者优先。
3.
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