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环氧树脂装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：环氧树脂装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于环氧树脂装置的操作工，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规，执行本规程的各项规定，提高安全意识和操作技能，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入环氧树脂装置前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发者需佩戴帽子，以防止长发被机器卷入。操作过程中，不得穿着易燃衣物。

2.设备状态确认：操作前，操作工应仔细检查设备是否处于良好状态，包括但不限于：

-检查设备是否完好无损，无泄漏、腐蚀、裂纹等现象。

-确认设备各部件连接牢固，无松动。

-检查电气线路是否完好，无裸露、短路等问题。

-检查设备安全防护装置是否正常工作。

3.环境检查：操作前，操作工应对工作环境进行以下检查：

-检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

-检查通风系统是否正常，确保有害气体排出。

-检查紧急出口、消防器材等是否易于取用。

4.工艺参数检查：操作工应核对工艺参数，确保其符合生产要求，包括：

-温度、压力等参数是否在正常范围内。

-流量、液位等参数是否符合规定。

5.仪器设备检查：操作工需检查相关仪器设备是否处于正常工作状态，包括：

-检查仪表是否准确、可靠。

-检查计量设备是否校准，确保数据准确。

6.物料准备：操作前，操作工应确认所需物料是否齐全，并检查其质量是否符合要求。

7.演练：操作工应熟悉本岗位的操作规程和应急预案，必要时进行实际操作演练。

8.交接班：操作工在接班时，应与交班人员做好交接工作，了解设备状态、工艺参数、物料情况等。

9.记录：操作工应做好操作前的准备工作记录，以便追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确保所有安全措施到位。

b.依次打开冷却水、压缩空气、电源等辅助设施。

c.按照工艺流程启动主要设备，注意顺序和速度，避免设备过载。

d.在设备正常运行后，逐步调整工艺参数至预定值。

e.监控设备运行状态，确保各项指标在正常范围内。

2.作业方式：

a.操作工应使用规定的工具和设备进行操作，不得随意更换或调整。

b.操作时，应保持操作区域清洁，避免异物进入设备。

c.对于涉及高温、高压、有毒有害物质的操作，应穿戴相应的防护用品。

d.严格执行一人一机一岗制度，确保操作人员专注。

3.异常处置：

a.发现设备异常或工艺参数超出正常范围时，应立即停止操作，隔离危险源。

b.按照应急预案，通知相关人员处理异常情况。

c.在处理异常过程中，操作工应保持冷静，遵循应急预案的指示。

d.处理完异常后，对设备进行检查，确认恢复正常再继续操作。

4.记录与报告：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、压力等。

b.如遇重大异常或安全事故，应立即向上级领导报告，并按规定填写事故报告。

c.对异常情况的处理结果进行分析，总结经验教训，完善操作规程。

5.操作结束：

a.在操作结束后，关闭所有设备，切断电源和压缩空气等辅助设施。

b.清理操作区域，确保无残留物料和污染物。

c.关闭通风系统，防止有害气体积聚。

d.做好设备维护保养工作，为下一次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，在规定范围内。

c.电机温升在允许范围内，无过热现象。

d.传动带张紧适度，无打滑或过松情况。

e.冷却水系统循环正常，无泄漏现象。

f.电气系统无短路、过载等异常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是内部零件松动或磨损。

c.仪表读数波动，可能是传感器故障或系统泄漏。

d.电机温升过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

e.传动带异常磨损，可能是张紧度不当或负载不均。

f.冷却水压力异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等。

b.使用听诊器检查设备运行时的声音，判断是否有异常。

c.通过仪表监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

d.定期进行设备维护保养，检查轴承、传动带等易损件。

e.使用红外线测温仪等设备，对设备关键部位进行温度监测。

f.对电气系统进行定期检查，确保